Tűzálló dörzsölő tömeg

Tűzálló dörzsölő tömeg

A tűzálló dörgítő anyag alapanyag -összetétele hasonló a tűzálló castables és műanyagokhoz. Ezenkívül refrakter aggregátumból, porból, kötőanyagból, keverékből stb. A különbség az, hogy a dörzsölő anyagban lévő por mennyisége nagyobb, és a kötőanyag mennyisége kevesebb. A lágy agyagot általában hozzáadják az anyag viszkozitásának és szinterelési tulajdonságainak növelése érdekében. A dörzsöléssel építették, tehát refrakter dörzsölő anyagnak hívják.
A tűzálló dörzsölő anyagot agyag, magas alumínium -oxid, mullite corundum, szilícium, magnézium és szilícium -karbidra lehet osztani a refrakter aggregátum típusa szerint. A kötőanyag típusa szerint felosztható foszforsavra és foszfátra, alumínium -szulfátra, vízüvegre, cementre, kötött agyagra és szerves kötőanyagra.
A tűzálló dörzsölő anyagok a következő alapjellemzőkkel rendelkeznek:
(1) Forró kemények, ellenállnak a fúrásnak, a kopásnak és a korróziónak; A kátrány hozzáadása a dolomit dörzsölő anyagokhoz javíthatja a hidratációval szembeni ellenállásukat; A kátrány hozzáadása kötőanyagként a grafit dörzsölő anyagokhoz jó működésképességű.
(2) Viszonylag magas üzemi hőmérséklete van, általában 1450 és 1700 fok között.
(3) A szilícium -karbid -dörzsölő anyagok ömlesztett sűrűségének nem lehet kevesebb, mint 2,2 T / köbméter, és a Dolomit és a Magnézium -dörzsölő anyagok ömlesztett sűrűsége nem lehet kevesebb, mint 2,9T / köbméter; A nagy alumínium és magnézium-dörzsölő anyagok ömlesztett sűrűsége nem lehet kevesebb, mint 2,95T / köbméter.
(4) Az építőipari deszkázó anyagoknak kész anyagoknak kell lenniük, amelyeket speciális gyártók készítenek, és a kész dörömbölési anyagoknak gyári igazolással és használati utasítással kell rendelkezniük.
(5) A dörzsölő anyagok részecskeméretét egyenletesen kell egyeztetni, a durva, közepes és finom részecskék arányával körülbelül 4: 2: 4, és a maximális részecskeméret 5 és 7 mm között van.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
product-800-800

Folyamat nélküli tűzálló anyagok, amelyeket dörzsölés (kézi vagy mechanikus) készít, és a normál hőmérséklet feletti melegítéssel megkeményít. Tűzálló aggregátumokból, porokból, kötőanyagokból és egy bizonyos fokú keverékből áll, és vízzel vagy más folyadékokkal keverve van. Az anyagi osztályozás szerint vannak magas alumínium-oxid, agyag, magnézium, dolomit, cirkónium és cirkónium-szilícium-karbid szén-dioxid-refrakter dörgőkészülékek.

A kompozíciós dörzsölési anyagokat a különféle anyagok refrakter aggregátumokból és porokból készíthetjük, a felhasználási igények szerint. Ugyanakkor a megfelelő kötőanyagokat a tűzálló aggregátumok és a felhasználási követelmények szerint választják ki. Egyes dörzsölő anyagok nem használnak kötőanyagokat, de csak kis mennyiségű fluxust adnak hozzá a szinterelés elősegítéséhez. A nátrium -szilikát, az etil -szilikát és a szilikagélt általában kötőanyagként használják savas dörzsölő anyagokban. Az lúgos dörzsölő anyagok magnézium -klorid és szulfát vizes oldataival, valamint foszfátokkal és polimerükhöz kötőanyagként használják. A magas hőmérsékleten és az ideiglenes kötőanyagok szén -kötvényeit képző, magas széntartalmú szerves anyagokat gyakran használják. A króm -dörzsölő anyagok gyakran használják a glauber sót kötőanyagként. A nagy alumínium és a korund dörzsölő anyagok gyakran foszforsavat és szervetlen anyagokat, például alumínium-foszfátokat, oxidokat és szulfátokat használnak kötőanyagként. Amikor a foszforsavat kötőanyagként használják, a tárolás során a foszforsav reagál az aktív alumínium-oxiddal az ütköző anyagban, hogy vízben oldhatatlan alumínium ortofoszfát csapadékot képezzen, amely megszilárdul és megkeményíti, elveszíti a plaszticitást és nehéz felépíteni. Ezért a dörzsölő anyag eltarthatóságának meghosszabbításához megfelelő tartósítószert kell hozzáadni a megszilárdulás és az edzés előfordulásának megakadályozása vagy késleltetése érdekében. Az oxálsavat általában tartósítószerként használják. A széntartalmú dörzsölő anyagok elsősorban szén -kötéseket képeznek. Az aszfalt kátrány vagy a gyanta kötőanyagként történő felhasználása a szénkötés kialakításához megakadályozhatja az olvadt fém nedvesedését, javíthatja a korrózióállóságot és a termikus ütésállóságot, és megakadályozhatja, hogy a dolomitok hidratálódjanak a dolomit dörzsölő anyagokban.

 

 

A teljesítmény -dörzsölő anyagokat általában azokban az alkatrészekben használják, amelyek közvetlenül érintkeznek az olvadékkal. A tűzálló anyagoknak jó mennyiségű stabilitással, sűrűséggel és korrózióállósággal kell rendelkezniük. Ezért általában a magas hőmérsékletű szinteredést vagy az elektromos olvasztási nyersanyagokat választják ki. A dörgőkészülékek maximális részecskemérete a felhasználási részhez és az építési módszerhez kapcsolódik. Az általános kritikus részecskeméret 8 mm. A legtöbb dörzsölő anyag alacsony szobahőmérsékleti szilárdsággal rendelkezik a szinterelés előtt, és néhányuk alacsony közepes hőmérsékleti szilárdsággal rendelkezik. A fűtés közben csak akkor kaphatják meg a megfelelő kötést, ha szintereltek, vagy a kötőanyagban lévő széntartalmú vegyületeket kokszolják. A refrakter tulajdonságok és az erózió elleni ellenállás a dörzsölő anyagok megolvadása révén kiváló minőségű alapanyagok kiválasztásával, az ésszerű arányok kiigazításával és a gondos felépítéssel. Amellett, hogy magas hőmérsékleten magas stabilitási és korrózióállósággal rendelkezik, a dörzsölő anyagok élettartama nagymértékben függ a sütés előtt vagy az első használat során a szinterezési minőségtől. Ha a fűtési felület egészében szinterálódik, repedések nélkül, és nem választja el az alsó réteget, akkor a szolgáltatási élettartam javítható.

product-1694-800

 

Termékek leírása

 

Alkalmazás A tűzálló dörzsölő anyagok építési minősége nagyon fontos, és minősége szorosan kapcsolódik a felhasználási hatáshoz. A dörzsölési anyagokat általában lég kalapács vagy dörzsölő gép dugja. Az anyag vastagsága egy dörzsölésnél körülbelül 50 ~ 150 mm. A tűzálló dörzsölő anyagok szobahőmérsékleten állíthatók elő. Ha hőre lágyuló szerves anyagokat, amelyek szén -összetevőket képezhetnek, kötőanyagként használják, akkor a legtöbbjük forró keverési módszereket alkalmaz a keverék egyenletes keverésére, majd azonnal felépítve. Az öntés után különféle fűtési módszereket alkalmaznak a keverék edzési tulajdonságai szerint, hogy elősegítsék a keményedést vagy a szinteredést. A szervetlen kémiai kötőanyagokat tartalmazó anyagok dörömböléséhez az önállóság jelentős erőre történő önállóságát követően el lehet bontani és sütni. A hőre lágyuló szénszekrényt tartalmazó anyagok jelentős szilárdságra történő hűtés után megsemmisíthetők. A demoldálás után ezeket gyorsan meg kell melegíteni, hogy használat előtt karbonizálódjanak. Azokat az anyagokat, amelyek nem tartalmaznak szobahőmérsékleten megkeményedett kötőanyagokat, gyakran a penészekkel szinterálódnak a tamping után. A refrakter dörgítő anyagbélek szinterelését előzetesen elvégezhető felhasználás előtt, vagy ha először használják fel, ha hőkezeléssel kell kezelni, ha először használják. A dörzsölő anyagok sütési és fűtési rendszere különböző anyagoktól függ. A tömeg dörzsölésének fő célja az olvadt anyaggal közvetlen érintkezésben lévő olvasztó kemencék bélése, például a kupola kemence vasárka, az acélgyártó kemence alja, az indukciós kemence bélése, az elektromos kemence teteje és a Rotary Kiln üres része. Amellett, hogy a teljes bélés kialakításához használják, felhasználható nagy előregyártott alkatrészek előállítására.

 

név

Korund

Alumínium magnézium

Magnézium -alumínium

Márka

 

 

 

 

 

kémiai összetétel al2O3 % nagyobb vagy egyenlő

80

85

70

40

30

Mgo% nagyobb vagy egyenlő

/

/

8

50

/60

A refraktív fok nagyobb vagy azzal egyenlő

1790

1790

1790

1790

1790

A működési hőmérsékleti fok nagyobb vagy azzal egyenlő

1790

1790

1790

1790

1790

Ömlesztett sűrűség g/cm3 nagyobb vagy egyenlő

2.75

2.6

2.6

2.7

2.75

Népszerű tags: tűzálló dörzsölt tömeg, Kína tűzálló dörzsölőkészülékek, beszállítók, gyár, HorgonySzilícium -karbid dörzsölő tömeg