Elektromos kemence salak vonal fegyveres anyag

Elektromos kemence salak vonal fegyveres anyag

A SLAG LINE BUSTING ANYAG az eredeti sós magnézium -fegyveres anyagot helyettesíti, ezáltal növelve az elektromos kemence bélésének élettartamát, javítva az olvadt acél minőségét és csökkentve az energiafogyasztást. A fegyveres anyag ésszerű összetételét a részecske osztályozási elmélet és a tapasztalatok határozzák meg, nagy részecskékkel és jó korrózióállósággal; Az általános félig szárító anyag kritikus részecskemérete 3 mm. A lángfegyverző anyag kritikus részecskemérete 1 mm.
A fegyveres anyag kiváló hőmérsékleti teljesítmény, tapadási sebesség és salak ellenállás; Mutassa be a nagy hatékonyságú fegyveres anyagkötő-típusokat és a Gunning Machine Guning Construction Technology-t.
Az elektromos kemence karbantartásához a fegyveres anyag felhasználása hatékonyan késleltetheti a kemence bélésének károsodási idejét, növelheti a kemence bélésének élettartamát, csökkentheti a fő és a közepes javítás költségeit, és ugyanakkor biztosítja az elektromos kemence folyamatos előállítását, ezáltal javítva az elektromos kemence termelési hatékonyságát, és a fegyverek egyszerű, könnyen használható, rövid termelési ciklus, az energiamegtakarítás.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
product-800-800

Dörzsölő matriat az elektromos kemence alsó/lisztító keverékéhez a salak vonalához

Az amorf tűzálló anyag, amelyet a hőfelszerelés bélésének megjavításához használnak építési módszer permetezésével. Tűzálló aggregátumokból áll, egy bizonyos részecskeméret-eloszlással, kötőanyagokkal és adalékanyagokkal (beleértve a gyorsítókat, a lágyítókat, a szinterelési segédeszközöket és az ásványosítóanyagokat stb. A permetezés javítása általában egy javítási módszer, amelyet akkor használnak, ha a kemence bélése korában korai sérülést okoz, de a legtöbb még mindig érintetlen. Ez a kemence bélését kiegyensúlyozott vagy majdnem kiegyensúlyozott károkhoz vezetheti. Jellemzői az egyszerű építkezés, a rövid építési periódus, a sablonok és zárójelek nem szükségesek az építkezéshez, és hatékonyan meghosszabbíthatja a kemence bélésének élettartamát, és csökkentheti a tűzálló anyagok fogyasztását.

 

 

Osztályozás a fegyveres anyag fő anyagának megfelelően elosztható magnézium-oxidra, magnézium-kalciumra, magnézium-krómra, magnézium-szénre, alumínium-szilikátra és alumínium-oxid-szilikon karbid-karbon-fegyveres anyagra stb.; Az építési módszer szerint fel lehet osztani a nedves módszer (sár módszer) fegyveres anyagra, a félig száraz módszerre (fúvóka keverési) fegyverek és a láng módszer (olvadék permetezési módszer) fegyveres anyagra. A felhasználási feltételek szerint fel lehet osztani a konverter -fegyveres anyagra, az elektromos kemence -fegyveres anyagra, az acél kanálfegyverekre, a vákuumszegényesítő eszközre (RH, DH) fegyverek, a vasárnyalat -fegyverek és a kemencék béléses anyagra.

product-1694-800

 

Termékek leírása

 

A használt tűzoltó anyag összetétele, teljesítménye és felhasználási hatása eltérő építési módszerek miatt eltérő.

 

A nedves lövés egy olyan módszer, amellyel a refrakter aggregátum, a kötőanyag, az additív és a víz keverésére szolgál, hogy egy bizonyos állagú iszapot képezzenek, majd a holttestet a lőfegyverre permetezzük sűrített levegővel egy fegyverrel. Az egyszerű művelet, a magas tapadási sebesség és a gyors szinterelés jellemzi, de a magas víztartalom és a finom részecskék miatt a zsugorodás szintén nagy. Ugyanakkor a vékony lövöldözős réteg miatt a tartósság nem túl jó.

 

A félig szárítás egy olyan módszer, amelyben a refrakter aggregátum, a kötőanyag és az adalékanyag keverékét vízzel keverik a permetezőpisztoly farok végén lévő vízgyűrűs lyukon, és sűrített levegővel permetezik a lövész felületére. A vízmennyiség bármikor beállítható a fegyveres helyzet szerint, általában 10% és 20% között ingadozva, ami jóval alacsonyabb, mint a nedves fegyverek vízfogyasztása. Ezért a lövöldözős rétegnek nagy térfogat -sűrűségű és kis zsugorodása van, és vastagabb lövöldözős réteg jobb tartóssággal lehet előállítani, de a visszapattanás valamivel magasabb, mint a nedves módszer. Ezt a fegyveres módszert széles körben alkalmazzák.

 

A lángfüzet olyan javítási módszer, amely sűrített oxigént használ a tűzálló aggregátum, a fluxus vagy a fűtőszer keverékének a fúvókába, keveri azt egy nagy fűtőértékű üzemanyaggal, és megégeti azt, majd melegíti a tűzálló aggregátumot egy olvadt vagy félig molten állapotba, majd a bélésre permetezi. Az ezzel az építési módszerrel kapott lövöldözős réteg sűrű szerkezetű, nagy szilárdsággal, erős eróziós ellenállással, erős szivárgásgátló képességgel rendelkezik, szilárd és tartós. A lángfüzet -technológia azonban összetett, és a berendezések költségei és az energiafogyasztás magas.

 

Anyagválasztás A tűzálló fegyverek előállításának kulcsa az, hogy ésszerűen válassza ki a fő anyagot, válassza ki a megfelelő kötőanyagot, adalékanyagokat stb., És meghatározza a legjobb részecskeméret -összetételt. A fő anyag kiválasztása a legmagasabb hőmérsékleten alapul, amelyet a kemencében el lehet érni, a hőmérsékleti ingadozási tartományon, a salak tulajdonságain és maga a bélés anyagán. A leggyakrabban használt alapanyagok közé tartozik a magnézia, a dolomit, a magnézium króm, az alumínium -szilikát, a cirkon és a szilícium -karbid. A felhasznált kötőanyagok szilikátok, foszfátok, polifoszfátok, foszfátkomplexek, szulfátok, kloridok, aszfalt, gyanták és cement. Annak érdekében, hogy a tűzálló fegyverek jó építési tulajdonságait (például szállítás, nedvesítést, lágyulást, adhéziót és szinterezési tulajdonságokat) biztosítsák, különféle adalékanyagokat kell hozzáadni, például impregnánsokat, gyorsítókat, lágyítókat, szinterezési segédeszközöket stb. Általában használt lágyítók és metil -cellulóz. A szinterezési segédeszközök közé tartozik a vas -oxid, a szerpentin, az olivin, a bórax stb. Általánosságban elmondható, hogy a túl durva részecskék vagy túl sok durva részecske a tapadási sebesség csökkenéséhez vezet. A félig száraz fegyveres anyagok durvabb részecskékkel rendelkeznek, mint a nedves fegyverek, és a kritikus részecskeméret szintén nagyobb, néha 3-7 mm-ig, vagy még nagyobb.

 

A permetezési művelet fontos hatással van a permetezett anyag minőségére és visszapattanására. A fúvóka és a permetezett felület közötti távolság általában {0}}. 8-1 m. A fúvóka általában merőlegesnek kell lennie a permetezett felületre, és spirális pályán kell mozognia. A permetező szélnyomás általában 0. 1-0. 6mPa. Az egyik permetezés vastagsága azon a permetezett anyagon alapul, amely nem csúszik vagy esik le. Mindegyik permetező rétegnek azonban nem lehet túl vékony ahhoz, hogy elkerülje a visszapattanási sebesség növekedését. Vegyük az aluminát cement tűzálló permetező anyagot példaként: 20-50 mm, amikor felfelé permetezés; 30-60 mm vízszintesen permetezéskor; 50-100 mm lefelé permetezéskor.

 

A visszapattanási arány a visszapattanás (nem ragasztott) által elveszített anyag mennyiségének és a permetezett anyag teljes mennyiségének aránya. A visszapattanási sebesség olyan tényezőktől függ, mint például a permetezési helyzet, a levegőellátási nyomás, a cement adagolása, a maximális aggregált részecskeméret és a gradáció, a permetezett felületre beállított acélrudak száma és a permetezett réteg vastagsága. Közülük, mivel a visszapattanási sebesség megváltozott a különböző permetezési pozíciókban, ugyanakkor a visszapattanási arány viszonylag nagy a permetezés elején. Amikor a permetezett anyagot egy műanyag réteg kialakításához rögzítették, a durva aggregátum könnyen beágyazható, és a visszapattanási sebesség fokozatosan csökken. Az egyik permetezés vastagsága nem lehet kevesebb, mint 20 mm. Az egy permetezés vastagsága és az átlagos visszapattanási sebesség közötti kapcsolat az ábrán látható. A visszapattanó anyag cementtartalma nagyon kicsi, főleg durva aggregátum, tehát a visszapattanó anyag nem használható újra.

 

1.) Ramming Anyag: Kiváló minőségű szintetikus MGO-CAO-FE használatával készül2O3 homokként nyersanyagként és ésszerűen szemcsés összetétel meghatározása. A terméknek jó szinterelő tulajdonsága, erős korrózióállóság, kényelmes felépítés, erős integritás, amely első alkalommal is használható, forró javítás és nagy teljesítményű elektromos kemence, ultra nagy teljesítményű elektromos kemence alsó, kemence lejtőjéhez és más alkatrészekhez is alkalmas.

 

2.) A SLAG LINE-hez történő fegyverkeverék: Kiváló minőségű, elégetett magnézium és más alapvető kompozit anyagok felhasználásával készülnek, jó gabonaméret-kiválasztással. A kemence bélés eróziójának egyenletességének javítása érdekében, és ideális anyag a szolgálati élet javításához.

 

Márka

Tétel

Hx-mcf -7

Hx-mcf -12

HX-PBL-A

HX-PBL-B

Mg 0 %

A 80 -nál nagyobb vagy egyenlő

A 75 -nél nagyobb vagy egyenlő

85

80

CA 0 %

7-9

12-14

-

-

FE2O3 %

5-7

5-7

-

-

SIO2 %

Kevesebb vagy egyenlő 1,2 -nél

Kevesebb vagy egyenlő 1,2 -nél

Kevesebb vagy egyenlő 4 -nél

Kevesebb vagy egyenlő, mint 6

A repedés MPA modulusa

100 fok × 24h

-

-

Kevesebb vagy egyenlő a 0. 5

Nagyobb vagy egyenlő a 0. 5

1500 fok × 3h

-

-

A 6 -nál nagyobb vagy egyenlő

A 6 -nál nagyobb vagy egyenlő

Lineáris változási ráta %

1500 fok × 3h

-

-

-0.9

-0.1

Granularitás (mm) méret

0-5

0-6

0-3

0-4

Népszerű tags: Elektromos kemence salak vonalú fegyverek, porcelán elektromos kemence salak line luncing anyaggyártók, beszállítók, gyár, Elektromos kemence alsó deszkázó anyag