Leírás

A szilícium-karbid téglák elsősorban szilícium-karbidból készült tűzálló termékek. Fő jellemzőjük, hogy a SiC kovalens kötésű, és nem rendelkezik tipikus szinterelési tulajdonságokkal. A szinterezést kémiai reakciókkal érik el, új fázisokat képezve, ezt a folyamatot reakciószinterelésnek nevezik. A szilícium-karbid magas hővezető képességgel, magas hőmérsékleti szilárdsággal, kiváló kopásállósággal, hősokkállósággal és korrózióállósággal rendelkezik, így a vas- és acéliparban, valamint a színesfémkohászati iparban fontos, jó minőségű, -minőségű tűzálló anyag. Az alkalmazási környezettől függően kombinálható korund téglákkal, könnyű korund téglákkal, tűzálló előregyártott alkatrészekkel és -kopásálló tűzálló öntvényekkel, így komplett kemencebélelő rendszert alkothat.

A szilícium-karbid téglák agyag-kötésű szilícium-karbid téglák, -szilícium-karbid-kötésű szilícium-karbid téglák, szilícium-oxinitrid-kötésű szilícium-karbid téglák, szilícium-nitrid téglák és szilícium-nitrid téglák- osztályozhatók. Szilícium-karbid téglák szilícium{5} ragasztási módszerei szerint.

1. táblázat

Projekt	Index
SiC %	65-75
Al₂O₃%	13-15
SiO₂%	18-20
Vas₂O₃ %	1-1.5
K₂Ó Na₂O CaO MgO %	0.5-1
Tűzállósági fok	1800
Szobahőmérsékletű nyomószilárdság MPa kg/cm³	＞39.2
Újramelegített huzalzsugorodás %	0.5
Látszólagos porozitás %	18.2-24
2kg/cLoad lágyulási hőmérséklet fok	1600

Táblázat2

Projekt	70 szilícium-karbid tégla	80 szilícium-karbid tégla	85 szilícium-karbid tégla
SiC %	70	80	85
Látszólagos porozitás %	22	19	18
Térfogatsűrűség g/cm³	2.45	2.5	2.6
Szobahőmérsékletű nyomószilárdság MPa	80	100	110
0,2 MPa Terheléslágyítás indulási hőmérséklete	1600	1650	1650

Táblázat3

Projekt	Egység	Exportmutatók
Térfogatsűrűség	kg/m³	2670
Látszólagos porozitás	%	15
Nyomószilárdság	MPa	115
Hősokk-stabilitás (1000 fokos vízhűtés)	次	55
Terhelési lágyulási hőmérséklet	fokozat	1700
Hővezető képesség (700 fok)	w/(m.k)	15
Maximális üzemi hőmérséklet	fokozat	1650
Kémiai összetétel	A1₂O₃:0,6% SiO₂:9% SiC:85%

Táblázat4

Projekt	Oxid{0}}kötésű szilícium-karbid tégla	Korund és szilícium-karbid tégla	Mullit{0}}ragasztott szilícium-karbid tégla	Magas-alumínium-oxid szilícium-karbid tégla
Sic(%)	85-nél nagyobb vagy egyenlő	70-nél nagyobb vagy egyenlő	65-nél nagyobb vagy egyenlő	20-nál nagyobb vagy egyenlő
Al₂O₃%	-	20-nál nagyobb vagy egyenlő	20-nál nagyobb vagy egyenlő	55-nél nagyobb vagy egyenlő
Térfogatsűrűség (g/cm³)	Nagyobb vagy egyenlő, mint 2,5	Nagyobb vagy egyenlő, mint 2,6	Nagyobb vagy egyenlő, mint 2,3	Nagyobb vagy egyenlő, mint 2,5
Látszólagos porozitás (%)	18-nál kisebb vagy egyenlő	20-nál kisebb vagy egyenlő	20-nál kisebb vagy egyenlő	22-nél kisebb vagy egyenlő
Szobahőmérsékletű nyomószilárdság (Mpa)	100-nál nagyobb vagy egyenlő	100-nál nagyobb vagy egyenlő	80-nál nagyobb vagy egyenlő	80-nál nagyobb vagy egyenlő
Terhelési lágyulási hőmérséklet ( fok )	1700-nál nagyobb vagy egyenlő	1700-nál nagyobb vagy egyenlő	1650-nél nagyobb vagy egyenlő	1550-nél nagyobb vagy egyenlő

	1. Magas hővezető képesség és stabil magas hőmérsékletű -szilárdság A szilícium-karbid kiváló hővezető képességgel rendelkezik, és a téglák nagy szilárdságot tartanak fenn deformáció nélkül még 1400-1650 fokos hőmérsékleten is, rendkívül alacsony kúszással. Ez csökkenti a karbantartási gyakoriságot, meghosszabbítja a kemence élettartamát és javítja a működési stabilitást.
	2. Kiváló kopás- és erózióállóság A 9-es Mohs-keménységnek és a sűrű kristályszerkezetnek köszönhetően a SiC ellenáll a nagy-koncentrációjú anyagok ütéseinek és az erős mechanikai kopásnak. Különösen alkalmas erős eróziónak és kopásnak kitett területeken, csökkentve a kemence leállásának kockázatát az anyag forgácsolása vagy porlasztása miatt.
	3. Kiváló oxidáció- és korrózióállóság Oxidáló környezetben a SiC sűrű SiO₂ védőréteget képez, ami tovább növeli a korrózióállóságát. Alkalmas olyan alkalmazásokhoz, amelyekben savas salak, lúgos füstgáz és magas-hőmérsékletű égési közegek vannak, így a kemence burkolata ellenállóbbá válik a salak eróziójával és behatolásával szemben.
	4. Kiváló hősokk-stabilitás A SiC alacsony hőtágulási együtthatóval rendelkezik (körülbelül 4,0–4,5 × 10⁻⁶/fok), és stabil marad gyakori indítás-és leállítás, illetve nagy hőmérséklet-ingadozások esetén is.
	5. Testreszabható méretek és szabálytalan formák Az összetett és szabálytalan formák testreszabhatók a kemence kialakításának megfelelően, beleértve a kemence szájtéglákat, ék alakú téglákat, boltíves téglákat, csőtéglákat és más speciális -formájú tűzálló termékeket.

A SiC-t, a szilíciumport és a szénport meghatározott arányban összekeverik, formázzák, majd redukáló atmoszférában 1400 fokon kiégetik. A legtöbb esetben beágyazott szénégetést alkalmaznak. Az égetés során SiC tégla képződik -SiC kerettel és finom-szemcsés -SiC mátrixszal. A -SiC a finom szilíciumpor és a finom szénpor közötti reakció során keletkezik, és a végtermék kis mennyiségű maradék szilíciumot és szenet is tartalmaz.

product-191-191

Acélipar

Nagyolvasztó fúvókák, vasvályúk és csúszdák.

Építőanyagipar

Alagútkemencék, görgős kemencék és mészkemencék.

Energia- és környezetvédelmi ipar

Égetőművek és keringető fluidágyas kazánok.

Nem{0}}vasfém-iparAlumínium elektrolit cellák és réz olvasztó kemencék.

Vegyipar

Magas{0}}hőmérsékletű reaktorok és kéntelenítő tornyok burkolatai.

Csomagolási módok:

Szabványos tálcák nedvességálló{0}}fóliával és védőpapír sarkokkal.
Szabálytalan alakú téglákhoz fertőtlenített fa ládákat vagy nem{0}}füstölt rétegelt lemezes ládákat használnak.
Egyedi csomagolás is rendelkezésre áll, hogy megfeleljen az exportkövetelményeknek és a speciális munkafeltételeknek, biztosítva, hogy a termékek sértetlenek és szárazak maradjanak a szállítás során.

1. kérdés: Melyek a SiC téglák előnyei a korund téglához képest?
A: A szilícium-karbid téglák kiváló kopásállóságot, magasabb hővezető képességet és jobb ellenállást biztosítanak a gyors felmelegedéssel és hűtéssel szemben. Különösen alkalmasak erős erózióval és nagy hőmérséklet-ingadozásokkal járó alkalmazásokhoz.

2. kérdés: Használhatók-e a SiC téglák oxidáló atmoszférában?
A: Igen. A SiC felületén védő SiO₂ réteg képződik, amely növeli az oxidációval szembeni ellenállást. Ez alkalmassá teszi őket oxidáló és enyhén redukáló atmoszférákra.

Q3: Testreszabhatja a szabálytalan alakú téglákat?
A:Igen. A megadott rajzok vagy minták alapján testreszabhatjuk a téglákat. Kérjük, adja meg a következő adatokat:
a) Tégla méretei (hossz × szélesség × magasság, mm-ben)
b) Szükséges mennyiség
c) Alkalmazási forgatókönyv (pl. kemence helye, hőmérséklet-tartomány, korrozív közeg)
d) Különleges teljesítménykövetelmények (pl. fokozott hősokkállóság, erózióállóság)

Felmérjük a gyártás megvalósíthatóságát, és személyre szabott megoldást és árajánlatot adunk.

4. kérdés: A SiC téglák alkalmasak szigetelőtéglaként?
A:A szilícium-karbid magas hővezető képességgel rendelkezik, és nem alkalmas szigetelőanyagként. Mindazonáltal könnyű korundtéglákkal, könnyű mullittéglákkal vagy más szigetelőanyagokkal együtt használható kompozit bélés kialakítására.

5. kérdés: Mi a SiC téglák jellemző élettartama?
A:Az élettartam függ az üzemi hőmérséklettől, az erózió intenzitásától és a bélés szerkezetétől. Általában stabil körülmények között, például alagútkemencékben vagy szemétégetőkben, a szilícium-karbid téglák 18–36 hónapig bírják. A nagy-kopású területeken, például a nagyolvasztó fúvókáiban vagy vályúiban ezek jellemzően 6–18 hónapig -körülbelül 30–80%-kal tovább bírják, mint a közönséges nagy-timföldtéglák.

6. kérdés: Szükséges-e speciális falazási módszer?
A:Nincs szükség bonyolult folyamatra. Javasoljuk azonban, hogy nagy -szilárdságú kötőanyagokat vagy SiC-ragasztott habarcsot használjon, 1,5–2,5 mm-es téglakötéseket tartson fenn, és magas hőmérsékletű helyeken lépcsőzetes hézagokat készítsen a bélés általános szilárdságának növelése érdekében.

7. kérdés: Használhatók-e a SiC téglák erősen redukáló vagy erősen lúgos környezetben?
A:A szabványos SiC téglák gyengén redukáló vagy semleges atmoszférákhoz alkalmasak. Erősen lúgos gőzökben vagy erősen redukáló környezetben könnyen korrodálódnak. Kíméletlen körülmények esetén fontolja meg a szilícium-nitrid{2}}kötésű SiC-téglákat vagy a nagyobb lúgállósággal rendelkező speciális SiC-változatokat.

8. kérdés: A SiC téglák magas hővezető képessége növeli a hőveszteséget?
A:Nem. A szilícium-karbid téglákat főleg magas hőmérsékletű munkarétegekben használják, ahol a magas hővezető képesség csökkenti a hőfeszültséget és javítja a bélés stabilitását. A hőszigetelést hordozóanyagok, például könnyű mullittégla vagy kerámiaszálas modulok biztosítják. A kombinált használat jelentősen csökkentheti a hőveszteséget és javíthatja az általános energiahatékonyságot.

9. kérdés: Használhatók-e a SiC téglák önthető anyagokkal vagy műanyagokkal?
A:Igen. A SiC-téglákat gyakran kombinálják kopásálló-tűzálló öntvényekkel, szilícium-karbid műanyagokkal, korund-mullit-öntvényekkel és más anyagokkal, hogy erózióállóbb-és stabilabb kompozit bélést képezzenek. A megfelelő kombináció 20-50%-kal meghosszabbíthatja a bélés teljes élettartamát.

10. kérdés: Támogatja az OEM/ODM együttműködést?
A:Igen. Teljes mértékben támogatjuk az OEM és ODM szolgáltatásokat, és rugalmas megoldásokat tudunk nyújtani a termék testreszabásától a teljes láncszolgáltatásig, az ügyfelek igényei szerint.

Népszerű tags: szilícium-karbid tégla, Kína szilícium-karbid tégla gyártók, beszállítók, gyár, szigetelt élelmiszer -feldolgozó üzemek, minőségi alkatrészek, kondenzátor szigetelő anyagok, tűzálló téglák a gyógyszeripar számára, Az oktatási épületekhez castable, tűzálló téglák a kobaltipar számára

Szilícium-karbid tégla