A termikus ütésállóság arra utal, hogy egy minta képes ellenállni a gyors hőmérséklet -változások hatásainak megsemmisítése nélkül. A gyors hűtés és fűtés, a hőmérséklet -változás ellenállás és a hőstabilitás néven is ismert. Mint mindannyian tudjuk, az anyagok felhasználása során a hőmérséklet elkerülhetetlenül emelkedik vagy esik, és kibővülnek és összehúzódnak, vagyis a termikus stressz. Amikor a termikus feszültség meghaladja magát az anyag szerkezeti szilárdságát, akkor repedés vagy hámozás történik, sőt a bélés összeomlik. Ezért ez a teljesítmény fontos mutatója az anyagok minőségének megítéléséhez, valamint a tervezés, az anyagválasztás és a működés egyik alapja.
A termikus ütésállóság szorosan kapcsolódik a kémiai ásványi összetételhez, a mikroszerkezethez, az anyagi részecskékhez és az előkészítési folyamathoz, az anyag hőtágulása és hővezetőképességéhez, valamint szorosan kapcsolódik az anyag szervezeti szerkezetéhez és erősségéhez is. Például általában véve, minél nagyobb az anyag termikus tágulási sebessége, annál gyengébb a termikus ütésállóság; Minél magasabb a hővezető képesség, annál jobb a termikus ütésállóság és így tovább. Általánosságban, a rögzített tüzelt termékekkel összehasonlítva az amorf refrakter anyagok jobb hőhatású ellenállással rendelkeznek. Például, a magas alumínium-oxid-foszfát-castables kiváló termikus sokkrezisztenciával rendelkezik.
A termikus sokk ellenálló castables kiváló minőségű szintetikus anyagokból készül, mint a fő nyersanyagok, kiváló minőségű kompozit kötőanyagok és ultra-finom porok hozzáadásával. A terméknek a kiváló hőkapocs stabilitása, a nagy refraktor és a nagy szilárdság jellemzői vannak. Biztosíthatja a keringő fluidizált ágykemence általános szerkezetét, és különösen alkalmas durva környezetekhez, például a gyújtó légcsatornához és a CFB kazánok vízhűtéses légkamrájához, viszonylag nagy hőmérsékleti ingadozásokkal. A kiváló hőkapó-stabilitás elérésének képessége abban rejlik, hogy a cirkon magas hőmérsékleten bomlik, hogy tetragonális cirkónium-oxidot termeljen, amely hűtés közben monoklinikus cirkónium-oxidtá alakul, vagyis a cirkon bevezetése magas hőmérsékletű stressz-indukált fáziskapacitást képez a mátrixban, a mátrixban.
A TA sorozatú castables fő fizikai és kémiai tulajdonságai
|
index/projekt |
Ta -1 |
Ta -2 |
|
|
kémiai összetétel % |
Al2O₃ |
A 80 -nál nagyobb vagy egyenlő |
Az 50 -nél nagyobb vagy egyenlő |
|
Sio₂ |
Kevesebb vagy egyenlő 20 -nál |
Kevesebb vagy egyenlő 25 -nél |
|
|
Ömlesztett sűrűség g/cm³ |
110 fok × 24h |
Nagyobb vagy egyenlő 2,80 |
Nagyobb vagy egyenlő 2,50 |
|
1000 fok × 3h |
Nagyobb vagy egyenlő 2,80 |
Nagyobb vagy egyenlő 2,50 |
|
|
Hajlási szilárdság szobahőmérsékleten MPA |
110 fok × 24h |
A 10 -nél nagyobb vagy egyenlő |
Nagyobb vagy egyenlő 9 -nél. 0 |
|
1000 fok × 3h |
>20 |
>16 |
|
|
Normál hőmérsékleti nyomószilárdság MPA |
110 fok × 24h |
A 65 -nél nagyobb vagy egyenlő |
A 60 -nál nagyobb vagy egyenlő |
|
1000 fok × 3h |
160 -nál nagyobb vagy egyenlő |
A 120 -nál nagyobb vagy egyenlő |
|
|
A vonalváltási ráta az égés után % |
1000 fok × 3h |
-0.1 |
-0.2 |
|
Kopásállóság, az ASTM (C -704 specifikáció) szerint, cm³ |
A 20 -nál nagyobb vagy egyenlő |
16 -nál nagyobb vagy egyenlő |
|
|
Magas hőmérsékletű hajlító szilárdság, MPA (1000 fok × 1H) |
Kevesebb vagy egyenlő 5 -nél. 0 |
Kevesebb vagy egyenlő, mint 6. 0 |
|
|
Hővezető képesség, w/m, k |
1.9 |
1.8 |
|
|
Hő sokk stabilitása, idő, 1000 fokos vízhűtés |
Az 50 -nél nagyobb vagy egyenlő |
A 40 -nél nagyobb vagy egyenlő |
|
|
Refraktoritás |
Az 1770 -nél nagyobb vagy egyenlő |
1750 -nél nagyobb vagy egyenlő |
|
|
Maximális üzemi hőmérsékleti fok |
Nagyobb vagy egyenlő 1550 -nél |
Az 1500 -nál nagyobb vagy egyenlő |
|
Népszerű tags: Termikus sokk -ellenálló tűzálló önthető, porcelán termikus sokk ellenálló tűzálló öntött gyártók, beszállítók, gyár, Kerámia rost