Szilícium mullite tégla

Szilícium -dioxid -tégla

A szilícium-dioxid-mullite tégla, egy új típusú kopásálló tűzálló tégla, a kopásállósági együtthatóval több mint ötször magasabb, mint a foszfát-kötésű magas alumínium-oxid tégla. Fizikai összetételét tekintve egy szilícium-karbid-mullite terméknek kell lennie, amelyet szilícium-dioxid-mullite téglának neveznek. Ez a cím elsősorban az építőanyag-iparban népszerű, és más iparágak általában magas alumínium-oxid szilícium-karbid-tégla- vagy alumínium-oxid-szilikon karbid téglának hívják.

A szilícium-dioxid-tégla egy 1203- Si 02- SIC refrakter anyag, amely magas aluminális bauxit klinkerből és szilícium-karbidból készül, mint a fő nyersanyagok. Terhelési lágyító hőmérséklete, a termikus ütésállóság, a kopásállóság és az eróziós ellenállás jobb, mint a magas alumínium-oxid téglák, és még jobb, mint a spinel tégla. Jelenleg a szilícium-dioxid-mullite téglákat a háztartási cement forgó kemencék szinte minden részén használják, kivéve a tüzelési zónát.

 

A szilícium-dioxid-mullite téglák sűrűsége nagyon fontos. A nagy sűrűségű termékek gátolhatják a SIC oxidációját és javíthatják a szilícium-dioxid-mullite téglák átfogó műszaki teljesítményét. A sár részecske osztályozása közvetlen hatással van a termék sűrűségére. A nagy sűrűségű termékek előállításához a különféle részecskeméretek térfogat százalékát a Dinger-Funk képlet szerint számítják ki. Ezután a részecskeméret -összetétel százalékos arányát a nyersanyag sűrűsége alapján számítják ki, és a megfelelő beállításokat kísérletek útján kell elvégezni a termeléshez szükséges részecske osztályozás elérése érdekében.

A foszforsavhoz kötött termékek nemcsak sűrű szerkezetűek és nagy szilárdsággal rendelkeznek, hanem magas a refraktor és a jó kopásállóság mellett.

A szilícium-karbid-mullit előállítása a szilícium-karbidból és a magas alumínium-oxid bauxit klinkerből összhangban áll a tűzálló tégla termékek technológiai fejlesztésével. Mivel a szilícium-karbidot oxidálják, hogy szilícium-dioxidot termeljenek, alumínium-oxiddal reagál, hogy mullitot képezzen (3A12032SI02), amely javíthatja a termék sűrűségét és szilárdságát, és védőfilmet képez a termék felületén, hogy megakadályozzák a szilícium-karbid további oxidációját, így a szilícium-karbidot fenntarthatják a magas oxid-oxida-carbid-os carbidon, hogy a High-Alumin Silicon Silicon Silicon Silum-ban egy bizonyos tartalmat képesek-e fenntartani, és képesek tartani a termék felületét, hogy a termék felületén maradjon a termék felületén. ezáltal javítva a termék termikus sokk stabilitását, kopásállóságát és korrózióállóságát. A nagy szilárdságú és sűrű szilícium-molybdenum tégla élettartama a cement forgó kemencékhengeren, kivéve a tüzelési zónát, 3-4-szer hosszabb, mint a magas alumínium-oxid-i tégláké.

A szilícium-molibdén tűzálló téglák nagyszabású alkalmazása a cement forgó kemencékben, különös tekintettel az új száraz kemencék kialakulására és nagy méretére, jelentősen megnöveli a kemence forgási sebességét, valamint a kemencében lévő hőkemény-intenzitást, amely új és magasabb követelményeket állított elő az anyag- és fizikai tulajdonságokra vonatkozóan. Ezért, a cement forgó kemence égetési zónájának kivételével, amely még mindig magnézium-króm téglákat használ a kemence bőrének, a másodlagos égetési zóna, az átmeneti zóna és a hűtési zóna védelme alatt, szilícium-dioxid-molybdenum-téglákká alakulnak, és a hatás nyilvánvalóan jobb, mint a magnák-króm tégla.

(1) A termék sűrű szerkezetű és jó kopásállósággal rendelkezik.

A szilíciummal díszített tűzálló téglák fő kristályfázisa a nagy keménységű ásványi corundumból (Mohs keménység 9. A termék szerkezete nagyon sűrű, általában ömlesztett sűrűség 2,7 és 3 között. 0 g/cm3. Keresse meg a tűzálló anyaghálózatot, és olvassa el az információkat. A tűzálló anyagok normál hőmérsékleti kopásállósága az erősségétől és a szerkezeti sűrűségtől függ. A nagy szilárdságú és sűrűségű anyagok jobb kopásállósággal rendelkeznek. A cement forgó kemencének bélése hosszú ideig az anyagok gördülő súrlódásának van kitéve, és a kopás az egyik fő oka a tűzálló bélés károsodásának. A szilíciummal borított tűzálló téglák sűrűsége, szilárdsága és kopásállósága szignifikánsan jobb, mint a pelyhesítés elleni magas alumínium-oxid-i téglák és a magnézium-alumínium-oxid spinel tégla. A szilícium-dioxid-moldált tűzálló téglákat hatékonyan használják a cement rotációs kemencében, másodlagos tüzelési övekben, szűrőkövekben és más alkatrészekben. Elmondható, hogy a jó kopás ellenállás nagyon fontos szerepet játszik.

(2) Nagy terhelésű lágyulási hőmérséklet és jó magas hőmérsékleti teljesítmény.

A szilícium-dioxid-molibdén tégla terhelési lágyító hőmérséklete meghaladja az 1450 fokot, a legmagasabb pedig 1650 fok felett. Vannak bizonyos különbségek a különböző márkák termékeinek terhelési lágyító hőmérsékletében. A cement forgó kemence bélésének különböző részeinek tűzálló tégla felületi hőmérséklete eltérő. A másodlagos égetési zóna és az első átmeneti zóna hőmérséklete körülbelül 1400 fok, ami magasabb, mint a tüzelési zóna refrakter tégla felületi hőmérséklete (mivel a tüzelési zónát a kemencék bőr védi, a tűzálló téglafelület hőmérséklete 900-1000 fok). Ezeknek a tégláknak a terhelési lágyító hőmérsékleti indexe meghaladja a gyakran használt anti-sztrájkos, magas alumínium-oxid-i téglákat és a foszfát magas alumínium-oxid refrakter téglákat (a terhelési lágyító hőmérséklet 1300-1520 fok).

A tüzelési zónához képest az átmeneti zónát könnyen befolyásolja a redukáló atmoszféra és a hőterhelés, mivel nincs kemencék védelme. Szolgáltatási élettartama mindig is szűk keresztmetszet volt a cement forgó kemencéknél. Ezért néhány cementnövény magnézium-alumínium-oxid spinel termékeket használ az átmeneti zónában. A magnézium-alumínium spinel téglák kutatása szerint egy bizonyos gyárban egy 5000 t/nap nagy cementforgó kemence átmeneti zónájában alkalmazzák, arra a következtetésre jutottak, hogy a magnézium-alumínium spinel refrakter tégla használata az elülső átmeneti zónában alapvetően korrózióval mentes, de az alkali diszpozíciója miatt a szerkezetet a szerkezetű, a szerkezethez hasonlóan, az eredményekhez, de az alkali lerakódása miatt, a szerkezetet, a szerkezetet, az eredményekhez, az eredmények miatt, de az alkatrészek diszkontja. A tűzálló tégla forró felületét okozza, hogy lehámozzon és repedjen, és károsodjon a bélésnek. Ugyanakkor a szilícium-molibdén tűzálló téglák sűrű szerkezete miatt, különösen a refrakter téglák felületén képződött folyamatos SIO2 sűrű réteg miatt, megakadályozza az olvadt anyagok behatolását. Ezenkívül az A1203, a SIC és az SIO2 kémiai tulajdonságai stabilak, és nem reagálnak erőszakosan olyan gázokkal, mint az S02, O2 és a kemencében előállított CO2, és nem reagálnak kémiailag a cementanyagokkal, tehát erős korrózióállóságuk van. Másodszor, a szilícium-molibdén tégláknak jó termikus sokk stabilitása van. Mivel a szilícium-dioxid-molibdén-téglák bizonyos mennyiségű SIC-t tartalmaznak, jól ismert, hogy a SIC nagy hővezetőképességgel és viszonylag kicsi termikus tágulási együtthatóval rendelkezik, ami jelentősen javítja a termék termikus sokk stabilitását. Az 1100 fokos vízhűtési teszt több mint tízszer, a legmagasabb pedig 46 -szor. Ezért a cement rotációs kemencében használt szilícium-dioxid-molibdén-téglák nem hámoznak le és nem szakadnak meg, ami jelentősen javíthatja szolgálati élettartamát.

Csökkentse a kemence hőmérsékletét, és jó hőszigeteléssel rendelkezik. A szilícium-dioxid-molibdén-téglák hővezető képessége [2. A szilícium-dioxid-molibdén-téglákat a másodlagos égetési zónában, az átmeneti zónában, az előmelegítő zónában, a kemencék farokában, a harmadlagos légcsatornában, a bomlási kemencében és a nagy forgó kemencék más részeiben használják. Az lúgos téglákhoz képest a henger felületi hőmérséklete több mint 100 fokos.

A termikus tágulási sebesség hőmérséklete mindkét fél megállapodhat.

Megjegyzés: A speciális termékek műszaki követelményeit mindkét fél meg kell egyeznie.

Népszerű tags: Szilícium Mullite tégla, Kína Szilícium Mullite tégla gyártók, beszállítók, gyár, Acélszál kopásálló önthető