AZ33 olvasztott cirkónium corundum tégla

A megolvasztott cirkónium corundum AZS33# jó önthetőséggel rendelkezik, és speciális alakú téglákká alakíthatók, komplex formákkal. Tiszta alumínium -oxid -porból és cirkon homokból (65% cirkónium -oxid és 34% szilícium -dioxid) készül, és a maximális felhasználási hőmérséklet körülbelül 1700 fok. Az olvasztott cirkónium -corundum tégla 33# (olvasztott öntött AZ -tégla 33#) elsősorban viszonylag alacsony hőmérsékleten és az üvegkemencék korrozív részeiben, például a munka végén és az ellátási csatornán használják. Leginkább az olvadó kemence felső szerkezetében használják. Az AZ33# cirkónium -korunum tégla sűrű mikroszerkezete miatt a tégla ellenálló az üveg folyadék eróziója, és nem könnyű előállítani köveket vagy más hibákat az üvegkemencében. Ez a legszélesebb körben használt termék az üvegkemencékben, elsősorban az olvadó medence felső szerkezetéhez, a medence fali téglájához és a működő medence, az anyagcsatorna, az alsó, a fal és a hőtároló rácsok és más termikus berendezések burkolásához.
Az olvasztott AZ -téglákat a nyersanyagok megolvasztásával és a penészbe öntéssel készítik, majd lehűtik és megszilárdítják. A megolvasztott cirkónium-korunum téglák casting módszerei a szokásos öntés, a döntött öntés, a zsugorodásmentes öntés és a kvázi-shrinkage-mentes casting. A gyártási folyamat a cirkonhomok és az ipari alumínium -oxid -por keverése 1: 1 arányban, kis mennyiségű NA20 és B203 fluxust ad hozzá, egyenletesen keverjük össze, 1800 ~ 1900 fokon megolvasztják őket, majd formába dobják őket. A sűrű szerkezet, az alacsony porozitás, a nagy ömlesztett sűrűség, a magas mechanikai szilárdság és a magas hőmérsékletű szerkezeti szilárdság, valamint az üveg folyadékkorrózióval szembeni erős ellenállás jellemzői.

A szálláslekérdezés elküldése

Leírás

A megolvasztott cirkónium -corundum tégla gyártási folyamata AZS33#: A nyersanyagokat Ausztráliából (Iluka) és a China alumínium -oxid csoportból (Shangjie alumínium üzem) stb. Behozzák, stb.

Termékjellemzők: A sűrű mikroszerkezet miatt a tégla ellenálló az üveg folyékony erózióval szemben, és nem könnyű köveket előállítani. Ez a legszélesebb körben használt termék az üvegkemencékben.

Termékek leírása

Alkalmazás: Medence alsó burkolat, medencefalak, anyagcsatornák, kis kemence ívek stb.

Kémiai összetétel kristályfázis -elemzés

Alumínium: 50,16% cirkónium: 33,87% szilícium: 14,09%

Cirkónium (Badgestone): 32,5%

Nátrium: 1,8% vas, titán: 0. 25% mások: 0. 25%

Üvegfázis: 21% alumínium -oxid (corundum) 46,5%

product-768-285

Megolvasztott cirkónium corundum tégla AZS33# Fusion-Casting folyamatot fogad el

Az anyagot megolvasztják, majd termékekbe öntik. A fúziós adagolási módszer általában egy háromfázisú ívkemencét használ, amely feszültségszabályozó transzformátorral van felszerelve az olvasztott cirkónium-korunum téglák előállításához. A tégla anyagot az ívkemencében megolvasztják, majd az olvadt folyadékot egy magas hőmérsékletű ellenálló formába öntik. Hűtés és lágyítás után a szükséges formájú olvasztott cirkónium -cirkónium -téglákká vágják.

Az olvasztott cirkónium -corundum -téglák kiváló tulajdonságokkal, például nagy szemcsékkel, sűrű szerkezetgel, nagy mechanikai szilárdsággal és korrózióállósággal rendelkeznek. Nagy méretű termékeket lehet előállítani, elsősorban üveg olvadó kemencékben. Az üvegiparban felhasznált olvasztott árnyalatú tűzálló anyagok a cirkónium corundum és a tiszta corundum.

Az olvasztott cirkónium corundum tégla AZS33# gyártására szolgáló kötegelt anyagok porítottak vagy szemcsések. Közülük a szemcsés anyag nem termel por repülését, felhasználható nagy kapacitású elektromos kemencek előállításához, az anyagösszetétel pontos, és az etetés gépelhető. A kötegelt anyag olvadását egy elektromos ívkemencében végezzük. Az ARC kisülése hatalmas energiát koncentrál egy kis térben, hogy magas hőmérsékletet kapjon, mint 3000 fok, ami gyorsan megolvasztja az anyagot. Az öntés során a kemence testét úgy döntjük, hogy az olvadt folyadék kiszivárogjon a kisülési portból és az előre gyártott és összeszerelt tűzálló modellbe az áramlási vályún keresztül. A modell kvarc homokból, korund homokból vagy grafitlemezből készülhet. A modellnek legalább 1700 fokos tűzálló teljesítményű, jó légáteresztő képesség és ütésállóság, az olvadékkal való reakció és a jó hőhatás ellenállás nélkül.

Az elektrotermikus olvadási folyamat során az anyagok összetétele megváltozik, például az SiO2 illékony, magas hőmérsékleten, és a Fe2O3 -t a szén -elektródák redukálják, hogy fémes vasat képezzenek.

Az öntés hűtési folyamata során a felületi alkatrész hőmérséklete hirtelen csökken, míg a középső rész keményedési sebessége lassú, ami hőkezelődést generál az öntés belsejében, és repedéseket képez. A stressz kiküszöbölése érdekében az castingot meg kell erősíteni a minőség biztosítása érdekében.

A lágyítás valójában az öntözés edzési és hűtési sebességének ellenőrzése. Kétféle lágyítás módja van: az egyik természetes lágyítás - az öntvényt az öntődel egy inkubátorba helyezi, hogy természetesen és lassan lehűtse; A másik ellenőrzött izzítás - az öntés megkeményedett felületével történő elterjedése és egy kis alagútkemencébe helyezése, és a megadott lágyító görbe szerint lassan lehűti. A szabályozott lágyított öntvények minősége jobb, mint a természetes lágyítás.

Projekt		Egység	Index
Igazi specifikus gravitáció	Nagyobb vagy egyenlő	G/cm³	3.85
Az üveg elleni folyékony erózió sebessége statikus állapotban (szokásos szóda-lime üveg 1500 fok × 36h	Kevesebb vagy azzal egyenlő	mm/24 óra	1.3
Az üvegfázis elsődleges hőmérséklete	Nagyobb vagy egyenlő	fokozat	1400
Lágyulási pont terhelés alatt	Nagyobb vagy egyenlő	fokozat	1700
Hőtágulási együttható (1000 fok)	Kevesebb vagy azzal egyenlő	%	0.8

Népszerű tags: AZS33 olvasztott cirkónium -corundum tégla, Kína AZS33 FUKED CIRCONIUM CORUNDUM Téglagyártók, Szállók, Gyárak, tűzálló téglák