A tűzálló műanyagot úgy állítják elő, hogy a tűzálló adalékanyagokat, porokat, kötőanyagokat és funkcionális adalékanyagokat alaposan összekeverik vízzel vagy más folyadékokkal szabályozott arányban és részecskeméret-gradációban.

Az alábbiak szerint osztályozható:

Lineáris változási arány

A műanyag tűzálló anyag térfogati stabilitását lineáris változási sebessége és hőtágulási viselkedése alapján értékelik.

A kezdeti melegítési szakaszban enyhe zsugorodás lép fel a nedvesség elpárolgása és a kiszáradás miatt. A hőmérséklet további emelésével fokozatosan szabályozott tágulás megy végbe. 3–4 fűtési és hűtési ciklus után az állandó lineáris változás a hagyományos tűzoltóagyag és a magas -alumínium-oxid téglákéhoz hasonlítható, ami stabil méretteljesítményt jelez termikus ciklus alatt.

Erőfejlesztés

A tűzálló műanyagok általában 1200-1300 fok feletti hőmérsékleten szintereznek, ami jelentősen megnöveli a hideg törési szilárdságot.

1100-1200 fok alatt a meleg szakadási modulus általában magasabb, mint a hideg szakítási modulus.

1200 fok felett bizonyos fokozatokban részleges lágyulás léphet fel, aminek következtében a melegszilárdság csökken a hidegszilárdsághoz képest.

1200 fokot meghaladó hőmérsékleten a meleg és hideg szilárdsági trendek jelentősen eltérnek a szerkezeti átalakulás és a fázisfejlődés miatt.

Hőütésállóság

A tűzálló téglákkal és más, hasonló összetételű monolit tűzálló anyagokkal összehasonlítva az alumínium-szilikát műanyag tűzálló anyag kiváló hősokkállóságot mutat.

Ez a teljesítmény a következőknek tulajdonítható:

A hirtelen kristályfázis-átalakulás hiánya fűtés és üzemelés közben, csökkentve a szerkezeti feszültséget.

A forró felület közelében található mikrostruktúra, amely elsősorban mullit és krisztobalit mikrokristályokból áll, viszonylag alacsony üvegfázis-tartalommal.

A fázisösszetétel és a fizikai tulajdonságok fokozatos átmenete a meleg felületről a hideg oldalra, minimálisra csökkentve a termikus stressz koncentrációját.

Gyakori típusok

A leggyakrabban használt műanyag tűzálló anyagok a következők:

Fireclay{0}}alapú

Magas-timföld

Korund{0}}alapú

Szolgáltatási hőmérséklet

A tűzálló műanyag üzemi hőmérséklete az anyag összetételétől függ:

Fireclay műanyag tűzálló:1300-1400 fok

Prémium tűzoltóagyag minőségek:1400-1500 fok

Nagy-alumínium-oxid tűzálló műanyag:1500-1600 fok

Korund{0}}alapú tűzálló műanyag:1500-1900 fok

Telepítési és szárítási{0}}követelmények

A megfelelő kiszáradás érdekében sütés közben:

3–6 mm átmérőjű szellőzőnyílásokat kell elő-fúrni 100–150 mm-es időközönként a forró felületen.

A furat mélységének körülbelül a bélés vastagságának két{0}}harmadának kell lennie.

1-3 mm széles és 50 mm mély tágulási hézagokat kell kialakítani 1000-1500 mm-es időközönként a hőtágulás és -összehúzódás figyelembevétele érdekében.

A tűzálló műanyagok általában nem igényelnek hagyományos kikeményítést. A vízben-oldható adalékok jelenléte miatt azonban a felületet közvetlenül a beszerelés után műanyag fóliával kell lefedni, hogy elkerüljük az idő előtti nedvességveszteséget és a repedéseket.

A sütési folyamat során a hőmérsékletet fokozatosan, jellemzően 30-50 fokos óránkénti ütemben kell emelni, különösen:

200 fok alatt (nedvesség eltávolítási fokozat)

Körülbelül 800 fok (fázistranszformációs fokozat)

A lassú felmelegedés ezekben a szakaszokban segít megelőzni a szerkezeti károsodást.

Bélés szerkezete és építési módja

A műanyag tűzálló béléseket döngöléssel és lehorgonyzással szerelik fel, sűrű monolit munkaréteget képezve.

A horgonytéglák vagy akasztótéglák közötti réseket műanyag tűzálló anyaggal töltik ki.

A tömörítés pneumatikus kalapáccsal vagy tömörítőgéppel történik.

A beépítés folyamatosan réteges szakaszokban történik, beleértve a kemence alját is.

Felületét érdesítjük, szellőző lyukakat lyukasztunk, igény szerint tágulási hézagokat vágunk.

Teljesítmény és élettartam

A műanyag tűzálló bélések a következőket kínálják:

Erős szerkezeti integritás

Kiváló szinterezési teljesítmény

Nagy szilárdság magas hőmérsékleten

Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően a bélés működés közben ellenáll a hámlásnak és a repedésnek. Normál üzemi körülmények között az élettartam a működési paraméterektől függően körülbelül 10-15 év lehet.

Acél:Hőfúvós kályhák, átalakító csatornák és üstök előmelegítők burkolatai.

Nem{0}}vas:Elektrolitikus cellák, olvasztó konverterek, pörkölőkemencék.

Építőanyagok:Cementkemencék, üvegregenerátorok, kerámia kemencék.

Kémiai:Reaktorok, pirolízis egységek, gázosítók.

Hatalom:Kazánok, égési zónák, hulladékégetők.

1. Aljzat előkészítése

Felhelyezés előtt az aljzat felületét alaposan meg kell tisztítani. Győződjön meg róla, hogy mentes a portól, olajtól, laza részecskéktől és egyéb szennyeződésektől. Bármilyen repedést, repedést vagy felületi hibát előre meg kell javítani, hogy szilárd alapot biztosítson az alkalmazáshoz.

2. Nincs víz hozzáadása

Az anyagot használatra készen szállítjuk. Ne adjon hozzá vizet, és ne állítsa be a konzisztenciát a helyszínen, mert ez jelentősen csökkenti a ragasztási szilárdságot és az általános teljesítményt.

3. Réteges döngölés

A sűrű tömörítés érdekében alkalmazzon réteges telepítési módszert. Minden réteget alaposan meg kell tömöríteni, hogy elkerüljük a belső üregeket és a szerkezeti lazaságot.

4. Sarkok és szabálytalan területek kezelése

Különös gondot kell fordítani a sarkokra, kemenceajtókra, égőblokkokra és más szabálytalan részekre. Ezeket a területeket gondosan tömöríteni kell az aljzattal való szoros tapadás és az egyenletes sűrűség biztosítása érdekében.

5. -Telepítés utáni kikeményedés

A beszerelés után hagyja az anyagot statikus körülmények között kikeményedni. Kerülje el a vibrációt, a mechanikai zavarást vagy az idő előtti felmelegedést ebben az időszakban.

6. Szabályozott fűtési ütemterv

A kezdeti szárítási és felfűtési folyamatnak szabályozott hőmérséklet-emelkedést{1}} kell követnie. A melegítésnek fokozatosnak kell lennie, hogy elkerüljük a gyors hőmérsékletváltozások okozta repedéseket vagy hámlásokat.

1. kérdés: Melyek a fő különbségek a műanyag tűzálló és tűzálló öntvények között?

V: A tűzálló műanyagot használatra készen szállítjuk, és nem igényel vizet, így nagyobb rugalmasságot biztosít a telepítés során. Különösen alkalmas összetett szerkezetekhez és javítási alkalmazásokhoz. A tűzálló öntvények viszont jobban megfelelnek a nagy-méretű integrált öntvényekhez és a monolit bélésekhez.

2. kérdés: Használható a tűzálló műanyag magas hőmérsékletű{1}}alkalmazásokban?

V: Igen. Különböző anyagrendszerek-, mint például a tűzoltóagyag, a magas{2}}alumínium-oxid vagy a korund{3}}alapú minőségek-választhatók a szükséges üzemi hőmérséklet szerint, hogy megfeleljenek a magas hőmérsékletű működési feltételeknek.

Q3: Szükséges-e speciális felszerelés a telepítéshez?

V: Általában nincs szükség nagyméretű{0}}felszerelésre. A beszerelés jellemzően kézi vagy mechanikus döngöléssel és döngöléssel történik.

4. kérdés: Mi a teendő, ha a termék szállítás közben megsérül?

V: Minden csomagolást megerősítünk a szállítási kockázatok minimalizálása érdekében. Ha az átvételkor sérülést talál, kérjük, 48 órán belül küldje el a fényképeket, videókat és a vonatkozó szállítási dokumentációt. Ellenőrzést követően közös megegyezéssel gondoskodunk a sérült áru ingyenes cseréjéről vagy alternatív megoldásról.

5. kérdés: Mi az eltarthatósági idő és az ajánlott tárolási mód?

V: Megfelelő tárolási körülmények között-hűvös, száraz, jól-szellőző, közvetlen napfénytől és esőtől védett, sértetlen csomagolás esetén- az eltarthatóság 6 hónap.
Tartsa távol a terméket gyúlékony anyagoktól, és a keveredés elkerülése érdekében a különböző tételeket és minőségeket külön tárolja.

6. kérdés: Milyen információkra van szükség a termék testreszabásához?

V: Testreszabott megoldásokhoz adja meg a következőket:

Kemence típusa (pl. forgó kemence, nagyolvasztó)

Az alkalmazás helye a kemencében

Maximális üzemi hőmérséklet

Érintkezési közeg (salak típusa, füstgáz összetétele stb.)

A kemence méretei vagy a szükséges bélésvastagság

Előnyben részesített telepítési mód

Kutatási és fejlesztési csapatunk ennek megfelelően optimalizálja a készítményt, hogy a termék megfeleljen az Ön működési követelményeinek.

7. kérdés: Támogatja az OEM/ODM együttműködést?

V: Igen. Teljes mértékben támogatjuk az OEM és ODM partnerségeket, és rugalmas megoldásokat kínálunk a testreszabott gyártástól az integrált műszaki szolgáltatásokig.

Népszerű tags: Tűzálló műanyag, Kína Műanyag tűzálló anyagok gyártói, beszállítói, gyárai, Tűzálló dörzsölő tömeg