Szilícium-karbid korund tűzálló műanyag

   A szilícium-karbid korund tűzálló műanyagok tudományosan megtervezett részecskeméret-eloszlással rendelkeznek, ami lehetővé teszi, hogy a korund aggregátum stabil, magas hőmérsékletű-vázszerkezetet képezzen, miközben a kopásálló-szilícium-karbid fázis egyenletesen oszlik el az anyagban. Ez a szerkezet hatékonyan eloszlatja az anyagerózió és a részecskék által okozott feszültségkoncentrációt, jelentősen csökkentve a kopási sebességet.

Magas{0}}hőmérsékletű működés során fokozatosan sűrű szinterezett réteg képződik az anyagban, tovább javítva az általános szilárdságot és az erózióállóságot. Ez biztosítja, hogy a kemence burkolata még bonyolult és kemény üzemi körülmények között is stabil marad.

A szilícium-karbid korund tűzálló műanyag egy kiváló{0}}minőségű tűzálló anyag, amelyet kiváló kopásállóság, erős tapadás és magas, akár 1200 fokos üzemi hőmérséklet jellemez. Széles körben elismert egyszerű telepítési folyamata, rövid építési ideje, valamint az a tény, hogy a felhordás után nincs szükség kemencében történő szárításra. A gyakorlati használat során élettartama lényegesen hosszabb, mint a hagyományos kopásálló- tűzálló anyagoké, így alkalmas olyan iparágakban, mint az energiatermelés, a kohászat, az acél és a kerámia.

 

Az anyag felhordása kenési és tömörítési módszerrel történik. A beszerelés előtt merev horgonycsapokat kell rögzíteni a kívánt pozíciókban, körülbelül 150-250 mm-es hálótávolsággal. A felhordás során a műanyagot egyenletesen hordják fel a kívánt területeken, és a vastagság a különböző kemencetípusok tervezési követelményei szerint állítható.

●High Strength

Az anyag sűrű belső szerkezettel és formázás után kiváló mechanikai szilárdsággal rendelkezik. Ellenáll a mechanikai behatásoknak és terhelésnek a hosszú, -magas{2}}hőmérsékletű működés során, és nem hajlamos a repedésre vagy repedésre, ezáltal meghosszabbítja a berendezés élettartamát.

●Kiváló kopásállóság magas{0}}hőmérsékleten

A szilícium-karbid és korund kompozit rendszere rendkívül nagy keménységet biztosít, és lehetővé teszi az anyag stabil szerkezeti szilárdságának megőrzését még magasabb hőmérsékleten is.

●Jó korrózióállóság

Hatékonyan ellenáll a magas{0}}hőmérsékletű légáramlás, az olvadt anyagok és a vegyi közeg által okozott eróziónak, így alkalmas az ipari kemencék sérülékeny és erősen kopott területeire.

●Jó hőütésállóság

Az anyag kiválóan ellenáll a gyors hőmérséklet-változásoknak, és nem reped meg a hőterhelés hatására gyors felmelegedés és hűtés során, így biztosítja a szerkezeti integritást és csökkenti a karbantartási gyakoriságot.

●Sav- és lúgállóság

Erősen ellenáll mind a savas, mind a lúgos környezetnek, és stabil kémiai tulajdonságokat tart fenn még összetett, magas hőmérsékleti -hőmérsékletű körülmények között is, váltakozó sav-lúg expozíció mellett.

●CO erózióállóság

Magas-hőmérsékletű CO-tartalmú atmoszférában az anyag hatékonyan ellenáll a szén-monoxid okozta erózió csökkentésének, megelőzve az olyan problémákat, mint a porlódás és a szerkezeti fellazulás. Különösen alkalmas CO-t tartalmazó munkakörnyezetekhez, például forgó cementkemencékhez és nagyolvasztókhoz.

A tűzálló műanyagok fektetésének és tömörítésének meg kell felelnie a következő követelményeknek:

1. Fektetési módszer

A műanyag nyersdarabokat lépcsőzetesen és szorosan összecsomagolva kell lerakni, és rétegenként tömöríteni.
Az egyes rétegek vastagsága nem haladhatja meg60 mm. A következő réteget csak az előző réteg teljes tömörítése után szabad felhordani.

Laza műanyag használata esetén az egyes rétegek vastagsága nem haladhatja meg100 mm.

2. Tamping módszer

A tömörítést a műanyag nyersdarabok közötti csatlakozásoknál kell elkezdeni. A kalapácsolási területnek körülbelül át kell fednie2/3, és az egyes sorok kb1/2. A tömítést meg kell ismételni3-4 alkalommalmiközben fokozatosan halad előre.

A kemencefal építéséhez a műanyagot folyamatosan rétegről rétegre tömöríteni kell. Minden réteg tömörítése után a felületet érdesíteni kell a következő réteg felhordása előtt. A tömörített felületnek vízszintesnek kell maradnia.

Az építési szünetekben a tömörített felületet műanyag fóliával kell lefedni.

3. Építési hézagok kezelése

Ha a döngölést hosszabb időre megszakítják, az építési hézagot lehetőleg a szomszédos horgonytégla-sor középvonalában kell elhelyezni.

Amikor az építkezés folytatódik, a hézag felületét érdesíteni kell mélységig10-20 mm. Ha a felület száraz, a folytatás előtt enyhén permetezze be vízzel.

4. Vastagságszabályozás

A döngölt kemencefal vastagságának általában valamivel nagyobbnak kell lennie, mint a tervezett vastagság:

6-8 mm-rel vastagabbamikor zsaluzatot használnak

Kb. 20 mm vastagabbamikor nem használnak zsaluzatot

Az építés után a felületet a tervezési előírásoknak megfelelően le kell vágni és a felesleges anyagot eltávolítani.

●A hasonló tűzálló anyagokkal összehasonlítva nagyobb tűzállóságot és nagyobb magas hőmérsékletű -szilárdságot kínál, lehetővé téve, hogy megbízhatóan működjön nagyobb igénybevételű, magas hőmérsékletű környezetben is.

●Hosszú élettartamának, valamint kiváló kopás- és korrózióállóságának köszönhetően csökkenti a karbantartási és cseregyakoriságot, ezáltal csökkenti az általános gyártási költségeket.

●Kiváló ár-érték arányt kínál. Mind a teljesítményt, mind az élettartamot tekintve a teljes használati költség viszonylag alacsony.

●Alkalmazási köre széles, és különféle iparágakban és különféle típusú berendezésekben alkalmas magas{0}}hőmérsékletű bélésre.

●A fejlett gyártási folyamatok és a szigorú minőség-ellenőrzési rendszer stabil és állandó termékminőséget biztosít.

●Kohászati ​​ipar

Berendezések, például nagyolvasztó kemencék, hőfúvókályhák, konverterek és elektromos kemencék burkolására használják.
●Építőanyagipar

Széles körben használják olyan berendezésekben, mint a forgó cementkemencék és az üvegolvasztó kemencék.
●Vegyipar

Alkalmas magas hőmérsékletű{0}}berendezések, például vegyi reaktorok és pirolíziskemencék burkolására.
●Energiaipar

Használható kazánok magas hőmérsékletű{0}}részeinek burkolására.

Q1: Mik a termék tárolási feltételei?
A:A terméket száraz, jól szellőző{0}}raktárban, nedvességtől, esőtől és hőforrásoktól távol kell tárolni. Az eltarthatósági idő 12 hónap.

Q2: Adsz-e telepítési útmutatót?
A:Igen, professzionális telepítési útmutatást adunk, beleértve az építési módszereket és a fontos óvintézkedéseket.

Q3: Testreszabható a termék az ügyfelek igényei szerint?
A:Igen, testreszabhatjuk a terméket az ügyfelek egyedi igényei szerint, például teljesítményparaméterek és méretspecifikációk szerint.

4. kérdés: Hogyan szerezhetek termékmintákat?
A:Az ügyfelek mintákat kérhetnek tőlünk. A mintákat ingyenesen biztosítjuk, de a szállítási költséget a vásárló állja.

5. kérdés: Támogatja az OEM/ODM együttműködést?
A:Igen, teljes mértékben támogatjuk az OEM és ODM együttműködést, és rugalmas megoldásokat tudunk nyújtani a termék testreszabásától a teljes körű szolgáltatástámogatásig, az ügyfelek igényei alapján.

Népszerű tags: szilícium-karbid korund tűzálló műanyag, Kína szilícium-karbid korund tűzálló műanyag gyártók, beszállítók, gyár, tűzálló anyagok égetőművek számára