Magas alumínium -oxid polifényes golyószigetelő tégla

A magas alumínium-oxid polifényes szigetelő téglák, más néven magas alumínium-oxid-szigetelő tűzálló téglák, a bauxitból készült tűzálló termékek szigetelése, mint a fő nyersanyag, amelynek Al2O3 tartalma legalább 48%. A magas alumínium-oxid polifényes szigetelő téglák elsősorban a bauxit klinkert használják, agyaggal kombinálva nyersanyagként, kötőanyagokkal és fűrészporral keverve. A termék teljesítményének javítása érdekében az ipari alumínium -oxid, a corundum, a szillimanit, a kyanit és a szilícium -dioxid finom porát adják hozzá, hogy a 0. A maximális üzemi hőmérséklet az Al2O3 tartalomtól és a térfogat -sűrűségtől függ, általában 1250 ~ 1350 fok között, és néhányuk elérheti az 1550 fokot.

 

A magas alumínium-oxid poli-lámpás, szigetelő tégla eljárása öt részből áll: habzó szerek készítése, habszirtás modulálása, öntés, szárítás és tüzelés.

1. A habzó szerek előkészítése. A habzó szer lényegében felületaktív anyag. A hab folyékony fázisban a levegő diszperziós rendszere. Ebben a rendszerben a levegő a diszpergált fázis, a folyadék pedig a diszperziós közeg a buborék elválasztásához. A gáz-folyadék felületen adszorpciós réteg alakul ki. Minél nagyobb a felületi aktivitás, annál erősebb az adszorpciós réteg, és annál erősebb a szilárd finom részecskék adszorbeálásának képessége. Az adszorpciós réteg stabilitása a habzó szer koncentrációjához kapcsolódik. A gáz és a folyadék által generált kolloid oldat pH -értéke szintén befolyásolja a stabilitást. A legtöbb kínai gyár által használt habzószer pH -értéke 8 és 9 között van. Ha a felületaktív molekulák elrendezése a felületi rétegben telítetlen, a hab a legstabilabb. Ebben az időben a habosítószer teljesen hidratálható és szilárdan kombinálható a vízzel. A habzószer minőségét általában három teljesítménymutató határozza meg: habszilárdság, vízkibocsátás és habzás többsége. A gyűrűs szappant általában habosítószerként használják. Készítési módszere: Helyezze a kolin (31%), a NaOH (6,1%) és a víz (62,9%) keverékét egy lúg-rezisztens fűtőberendezésbe, és melegítse azt 7 0} ~ 9 0 fokra, amíg a gyűrű teljesen fel nem oldódik és szaponizálódik. Hűtés után mossa le sós vízzel 3-4 idők egy 0. 147 mm -es képernyőn, majd öblítse le tiszta vízzel 1-2 időket, hogy a pH -érték elérje a {16}} 8-9 -et, hogy világos sárga paszta paszta paszta legyen. Adjunk hozzá a klinszappant a forró ragasztóvízhez, és egyenletesen keverjük össze, hogy kasin szappan habot képezzen. Az alum- vagy alumínium -szulfátot gyakran hab stabilizátorként használják. A víz ragasztóoldatát forró állapotban keverjük össze a kolin szappan emulziójával, és az elegyet vízzel hígítjuk egy folyadékba, amelynek gyanta tartalma 1 0%, majd ebben az állapotban tárolódik. A termelést belépő habot vízzel is hígítani kell 1 0-1. 10G/cm sűrűségre. Ha 0,5% -os gyűrőszappant (rozgóként számolva), 0,5% víz ragasztót (a víz ragasztó száraz tömegének számítva) és 99% vizet tartalmaz, akkor habosítógépbe helyezzük, és kicsi és egyenletes fehér habot hoznak létre, 0,0 04-0.

2. A hab sár előkészítése. A finoman zúzott kötő agyagot, a magas alumínium-oxid-klinkert és a szűrött fűrészporot a víz előállítása érdekében keverik vízzel. Ezután összekeverik őket az elkészített habmal egy keverőben, hogy a hab sárot készítsenek. A hab és az iszap aránya a termék térfogat -sűrűségétől függ. A 0 térfogat-sűrűséggel rendelkező habszap. 51 ~ 1,26 g/cm3 nagy alumínium-oxid-polilfényes szigetelő téglákká alakítható, 0 térfogat-sűrűségű. 4 ~ 1.

3.A magas alumínium poliális szigetelő tégla öntvény. A tégla penész lehet egy fa penész vagy fémréteg. A téglaformának működő felületének sima és kenésűnek kell lennie. A téglaformát egy száraz táblára helyezzük, padpapírral, és hab sárba kerül. Annak megakadályozása érdekében, hogy a termék nagy buborékokat generáljon, és befolyásolja a szervezeti szerkezetet, a fugázást lassan kell elvégezni, és a sárot meg kell keverni vagy rezegni az öntőformában, hogy a kipufogógáz kimerüljön, majd a fennmaradó iszapot egy fa deszkával kell lekapartani.

4. A nagy alumínium poli-fényes szigetelő téglák megsemmisítése. Öntött öntés után szárítsa meg a penész kb. 40 fokos 18 ~ 20 órát, és törölje, amikor a tégla penész körül 3 ~ 5 mm -es rést nyitnak meg. Folytassa a szárítást. Ebben az időben a hőmérséklet 80 ~ 90 fokra emelhető; Ha alagút szárítójában szárítják, a bemeneti hőmérséklet nem haladhatja meg a 40 fokot, és a kimeneti hőmérséklet nem haladhatja meg a 150 fokot. A tégla maradék nedvességtartalma: A standard téglák nem haladják meg a 3%-ot, a nagy téglák pedig nem haladják meg az 1%-ot. A szárítás kulcsfontosságú folyamat. Ha nem megfelelően ellenőrzött, repedések, alsó ropogós, konkáv mag, ragacsos formák, valamint a leeső szélek és sarkok jelennek meg.

5. A magas alumínium-oxid-i polilfényes szigetelő téglák fogadása. Használjon oldalsó betöltő kemencét, készítsen egy keretet szilícium-dioxid-téglákkal, és rakja össze a téglákat a keretbe. A rakási keret magassága nem haladhatja meg az 1,6 m -et.

A magas alumínium-oxid poli-lámpás, szigetelő téglák speciális minőségű, magas alumínium-oxidból készülnek, mint a fő nyersanyag, kiegészítve megfelelő adalékanyagokkal és poli-fénysúlyos égési veszteség módszerrel. A termékek előnyei vannak a nagy szilárdságnak, a jó hőhatás stabilitásának, a kis újratöltési vonalváltásnak és a kis hővezető képességnek. Széles körben használhatók különféle ipari kemencék béléseiben (az olvadt folyadék által nem korrodálva) és a szigetelő rétegekben a kohászatban, a gépekben, a kerámiában, a vegyiparban és más iparágakban. Ez egy ideális energiatakarékos termék, amelynek működési hőmérséklete 1400 fok alatt van.

Népszerű tags: Magas alumínium -oxid polifényes golyószigetelő tégla, Kína magas alumínium -oxid polifényes golyószigetelő tégla gyártók, beszállítók, gyár, fali szigetelő téglák, ipari szigetelő téglák, mennyezeti szigetelő téglák, padlószigetelő tégla, tűzálló szigetelő téglák, A tégla tartósság szigetelése hőben