
A nagy szilárdságú, magas alumínium-oxid-szigetelő tűzálló téglák bauxitból készülnek, mint a fő nyersanyag, legalább 48%ALO-tartalommal. A nagy szilárdságú, magas alumínium-oxid-szigetelő tűzálló téglák elsősorban a bauxit klinkert használják, agyaggal kombinálva nyersanyagként, kötőanyagokkal és fűrészporral keverve. A termék teljesítményének javítása érdekében az ipari alumínium -oxid, a corundum, a szillimanit, a kyanit és a szilícium -dioxid finom porát adják hozzá, hogy a 0. A maximális üzemi hőmérséklet különbözik a különböző ALO -tartalom és a térfogat -sűrűség esetében, általában 1250 ~ 1350 fok között, és néhányuk elérheti az 1550 fokot.
A nagy szilárdságú, magas rangú alumínium-oxid-szigetelő tűzálló téglák öt részét tartalmazzák: habzószer előkészítése, habszínek modulálása, öntés, szárítás és tüzelés.

Termékek leírása
1. A habzó szerek előkészítése a nagy szilárdságú és nagy alumínium-oxid hőszigetelő tűzálló téglákhoz. A habzó szer lényegében felületaktív anyag. A hab folyékony fázisban a levegő diszperziós rendszere. Ebben a rendszerben a levegő a diszpergált fázis, a folyadék pedig a diszperziós közeg a buborék elválasztásához. A gáz-folyadék felületen adszorpciós réteg alakul ki. Minél nagyobb a felszíni aktivitás, annál erősebb az adszorpciós réteg, és annál erősebb a szilárd finom részecskék adszorpciós képessége. Az adszorpciós réteg stabilitása a habzó szer koncentrációjához kapcsolódik. A gáz és a folyadék által generált kolloid oldat pH -értéke szintén befolyásolja a stabilitást. A gyárban használt habzószer pH -értéke 8 és 9 között van. Ha a felületaktív molekulák elrendezése a felületi rétegben telítetlen, a hab a legstabilabb. Ebben az időben a habosítószer teljesen hidratálható és szilárdan kombinálható a vízzel. A habzószer minőségét általában három teljesítménymutató határozza meg: habszilárdság, vízkibocsátás és habzás többsége. A gyűrűs szappant általában habosítószerként használják. Előkészítési módszere: Helyezze a kolin (31%), a NaOH (6,1%) és a víz (62%) keverékét egy lúg-rezisztens fűtőberendezésbe, és melegítse azt 7 0} ~ 9 0 fokra, amíg a gyűrű teljesen fel nem oldódik és szaporítva. Hűtés után mossa le sós vízzel 3-4 időkben egy 0. 147 mm -es hálón, majd öblítse le tiszta vízzel 1-2 időkben, hogy a pH -érték elérje a 8-9 -et, hogy világos sárga paszta paszta szappanot kapjon. Adjunk hozzá a klinszappant a forró ragasztóvízhez, és egyenletesen keverjük össze, hogy kasin szappan habot képezzen. Az alum- vagy alumínium -szulfátot gyakran hab stabilizátorként használják. A víz ragasztóoldatot forró állapotban keverjük össze a kolin szappan emulziójával, és az elegyet vízzel hígítjuk egy folyadékba, amelynek gyanta tartalma 1 0%, majd ebben az állapotban tárolódik. A termelést belépő habot vízzel is hígítani kell 1 0-1. 10G/cm3 sűrűségre. Ha 0,5% -os gyűrőt (kolinként kiszámítva), 0,5% víz ragasztót tartalmaz (ezer víz ragasztóként számolva) és 99% víz, akkor habosítógépbe helyezik, és kicsi és egyenletes fehér habot állítanak elő, 0,0 04-0. 05G/CM3.
2. A habozott sár előkészítése a nagy szilárdságú és nagy alumínium-oxid hőszigetelő tűzálló téglákhoz. A finoman zúzott kötésű agyagot, a magas alumínium-oxid-klinkert és a szűrött fűrészporot a víz előállítása érdekében keverik vízzel. Ezután összekeverik őket az elkészített habmal egy keverőben, hogy a habosított iszap legyen. A hab és az iszap aránya a termék térfogat -sűrűségétől függ. A habosított sár, amelynek térfogat-sűrűségű 0. 51 ~ 1,26 g/cm* nagy szilárdságú és nagy alumínium-oxid hőszigetelő tűzálló téglákká alakítható, 0. 4 ~ 1.
( A tégla penész lehet egy fa penész vagy fémréteg. A téglaformának működő felületének sima és kenésűnek kell lennie. A téglaformát egy száraz táblára helyezzük, padpapírral, és hab sárba kerül. Annak megakadályozása érdekében, hogy a termék nagy buborékokat generáljon, és befolyásolja a szervezeti szerkezetet, a fugázást lassan kell elvégezni, és a sárot meg kell keverni vagy rezegni az öntőformában, hogy a kipufogógáz kimerüljön, majd a fennmaradó iszapot egy fa deszkával kell lekapartani.
4. A nagy szilárdságú és magas alumínium-oxid szigetelő tűzálló téglák. Öntött öntés után szárítsa meg az öntőformát kb. 40 fokos 18-20 órán keresztül. Amikor egy 3–5 mm -es rés kinyílik a tégla penész körül, tedd le és folytassák a száradást. Ebben az időben a hőmérséklet 80-90 fokra emelhető; Ha alagút szárítójában szárítják, a bemeneti hőmérséklet nem haladhatja meg a 40 fokot, és a kimeneti hőmérséklet nem haladhatja meg a 150 fokot. A maradék nedvesség a téglában üres: A szokásos téglák esetében legfeljebb 3%, a nagy téglák esetében pedig legfeljebb 1%. A szárítás kulcsfontosságú folyamat. Ha nem megfelelően ellenőrzött, repedések, alsó ropogós, konkáv mag, ragadós penész, valamint a leeső szélek és sarkok jelennek meg.
5. A nagy szilárdságú és magas alumínium-oxid szigetelő tűzálló téglák fogadása. Használjon oldalsó rakodó kemencét, készítsen egy keretet szilícium -dioxid -téglákkal, és rakja össze a téglákat a keretbe. A rakási keret magassága nem haladhatja meg az 1,6 m -et. Határozza meg a kemence betöltési helyzetét és a tűz leállási hőmérsékletét a termék térfogat -sűrűségének és az ALO tartalmának megfelelően. A tűz leállási hőmérséklete általában 1320 ~ 1380 fok, és a szigetelési idő 5 ~ 8h. Minél magasabb az ALO tartalma, annál magasabb a termék tűzálló hőmérséklete, akár 1580 ~ 1620 fokig. Az öntés és az öntés miatt a tüzelt termék alakja szabálytalan, és meg kell őrizni és kialakítani kell a követelmények teljesítéséhez.
Alkalmazások A nagy szilárdságú és nagy alumínium szigetelő tűzálló téglák felhasználhatók olyan hőszigetelő rétegek és területek felépítésére, amelyek nem állnak erős eróziónak és eróziónak a magas hőmérsékletű olvadt anyagok által. Ha közvetlen érintkezésben van a lángokkal, az általános, nagy alumínium szigetelő tűzálló téglák felületi érintkezési hőmérséklete nem lehet nagyobb, mint 1350 fok. A nagy szilárdságú és nagy alumínium szigetelő tűzálló téglák közvetlenül érintkezhetnek a lángokkal, és a magas hőmérséklet-ellenállás, a nagy szilárdság és a jelentős energiatakarékos hatás jellemzői. A nagy szilárdságú és a nagy alumínium szigetelő tűzálló téglák alkalmasak pirolízis kemencék, forró kemencék, kerámia hengerkemencék, elektromos porcelán fiókok és különféle ellenállási kemencék béléseire.
|
Márka |
Hxg -1. 3 |
Hxg -1. 2 |
Hxg {{0}}. 0 |
Hxg -0. 9 |
Hxg -0. 8 |
Hxg -0. 7 |
Hxg -0. 6 |
Hxg -0. 5 |
|||||||
|
Ömlesztett sűrűség g/cm3 Kevesebb vagy azzal egyenlő |
1.3 |
1.2 |
1.0 |
0.9 |
0.8 |
0.7 |
0.6 |
0.5 |
|||||||
|
Normál hőmérsékleti nyomószilárdság MPA nagyobb vagy egyenlő |
9.0 |
8.0 |
6.5 |
5.0 |
4.0 |
3.0 |
2.5 |
2.0 |
|||||||
|
A vonalváltás újracserélése Kevesebb vagy egyenlő 2%(fok × h) |
1400×12 |
1400×12 |
1400×12 |
1400×12 |
1400×12 |
1350×12 |
1350×12 |
1250×12 |
|||||||
|
Hővezető képesség w/m. K - (350 ± 25 fok) kevesebb vagy egyenlő |
0.47 |
0.41 |
0.35 |
0.30 |
0.26 |
0.2 |
0.17 |
0.15 |
|||||||
|
FE2O3 % |
Kevesebb vagy egyenlő 1,5 -nél |
||||||||||||||
|
Al2O3 % |
Az 52 -nél nagyobb vagy egyenlő |
||||||||||||||
Népszerű tags: Nagy szilárdság és magas alumínium -oxid -szigetelő tűzálló téglák, Kína nagy szilárdságú és magas alumínium -oxid -szigetelő tűzálló téglák gyártói, beszállítók, gyár, mennyezeti szigetelő téglák, padlószigetelő tégla, ipari szigetelő téglák, A szigetelő téglák telepítése, Építő téglák szigetelése, kemence szigetelő téglák

