Alacsony cementkötés, kémiai kötés, égés nélküli előregyártás

Alacsony cementkötés, kémiai kötés, égés nélküli előregyártás

Az alacsony cementtel kötött, kémiai kötésű, nem érintett, előre gyártott alkatrészek új típusú nem a nem megfelelő termékek. Miközben csökkentik a magas hőmérsékletű égetési kibocsátást, ezeket is felhasználták. Az ilyen típusú öntött fő anyagok előre gyártott alkatrészei többnyire különböző magas hőmérsékletű iparágakban jelennek meg, például színesfém-olvasztási csúszdákban, szénpörkölt kemencékben, fűtési kemencékben stb.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
product-800-800

Az alacsony cementtel kötött, kémiai kötött, nem érintett előre gyártott alkatrészeket szintén refrakter előre gyártott alkatrészeknek nevezzük. Ez egy amorf tűzálló anyag, amelyet gondosan készítenek refrakter aggregátumokból, porokból, kötőanyagokból, adalékanyagokból, vízből vagy más folyadékokból, és rögzített formába öntik. A kötőanyag szerint fel lehet osztani tűzálló cementet kötött, foszfát-kötött, vízüveg kötött, cementmentes kötés stb.

Az alacsony cementkötés, a kémiai kötés és a tűzmentes, előre gyártott alkatrészek különféle formákba állíthatók, jó hőhatás-stabilitással, nagy szilárdsággal és jó sztrippelésellenes teljesítménygel; nincs ízületek, jó légszűrés, kevesebb hőeloszlás -veszteség és energiamegtakarítás; Gyorsan javíthatják a kemencéket és javíthatják a kemence működési arányát; Felismerhetik a közvetlen emelést és a gépesített kemence építését és építését. Megoldhatja a felhasználók kemence -építési folyamatának technikai problémáit; és megfontolhatja a felhasználók számára a felhasználói igények és a különféle építési terveket a felhasználói igények és a kemence feltételei szerint. A termelési módszer célja, hogy a tűzálló castables vagy műanyagokat az ügyfelek igényei szerint választja ki, és elegendő keverés után öntse őket különféle előre gyártott formákba, és rezgéssel és dörzsöléssel alakítsák ki őket. A kialakítás után tegye őket állandó hőmérsékleten és páratartalomba a kikeményedéshez, és a kikeményedési idő általában 3 napot vesz igénybe. Miután a kikeményedés befejeződött, kopdogjon el egy kis kalapáccsal, és ítélje meg a termék kikeményedésének mértékét a kopogtatás hangján, hogy meghatározza, hogy meg lehet -e engedni. Ha a hang unalmas és a felület puha, akkor általában egy napig természetesen meg kell száradni, és a teljes gyógyulás után meg kell szüntetni.

 

 

Az alacsony cementet kötött és kémiai kötéssel ellátott, előregyártott alkatrészek közvetlenül vagy sütés után különféle anyagok szerint használhatók. Azok számára, akiknek magas a kúszási teljesítménye, a termék használat előtt magas hőmérsékleten szinterelhető. Az öntözhető előre gyártott blokkokat aluminátcementre, vízüvegre, alumínium -foszfátra, agyaggal kötött és alacsony cement előre -előregyártott blokkokra osztják a kötőanyag szerint; A súly szerint nagy, közepes és kicsi, előre gyártott blokkokra oszlanak. Az előregyártott blokkok acélrudakkal és horgonyokkal vannak felszerelve, így ezeket szokásos előre gyártott blokkokra, acélrudak előre gyártott blokkjaira és a horgonyok előre gyártott blokkjaira osztják.

product-1694-800

 

Termékek leírása

 

A kémiai kötött, nem megfelelő elõrendített alkatrészek alapelve: a magas hőmérsékleten ellenálló és a finom porhoz hozzáadott refrakter finom porral nem reagáló tágulási szer használata, az általános foszfát-kötött tégla terhelési lágyítógörbje újra kibővítheti a rakomány-pofa kiindulási pontot, amikor az első alkalommal zsugorodik a folyékony fázishoz, és ezáltal növelheti a rakományt.

 

A nagy terhelésű, kémiai, kémiai kötés nélküli előformák gyártásának alapelve az, hogy növelje a kémiai kötésű, nem foszfátokkal vagy más kötőanyagokkal kötött kémiai kötés nélküli előformák terheléselhárító indítási hőmérsékletét kiterjedt adalékanyagok révén. Ugyanakkor ez az adalékanyag nem csökkenti a kémiai kötésű nem megfelelő előformák refrakter tulajdonságait, ami megnehezíti a kiterjedt adalékanyagok kiválasztását. A legideálisabb adalékanyag az, amely nemcsak nem csökkenti a tűzálló tulajdonságokat több komponens miatt, hanem javítja a magas hőmérsékletű teljesítményét, ugyanakkor alacsony költségekkel jár.

 

A kyanit bővülése növeli a teherbírósági hőmérsékletet, a kyanit által képződött mullitot, és a bomlott kvarc mullitot képez az AL2O3-val, magas aluminális bauxitban, ami nagymértékben növeli a mullit teljes mennyiségét, amely a Tio2 és a Fe2o3 részét feloldja a folyékony fázisban, és a folyékony fázisban, a szilárd, a szilárd, a szilárd, a Power Power oldat reduc-oldatának oldódása, így Terhelés-lágyító indítási hőmérséklet.

 

projekt

index

 

HX-GM65

HX-GM70

HX-GM75

Al2O3 % -A nagyobb vagy egyenlő

65

70

75

Nyomószilárdság

MPA nagyobb vagy egyenlő

110 fok × 24h

50

60

80

 

1100 fok × 3h

60

70

90

 

1350 fok × 3h

70

80

100

Hajlító szilárdság

MPA nagyobb vagy egyenlő

110 fok × 24h

5

8

10

 

1100 fok × 3h

6

9

11

 

1350 fok × 3h

7

10

12

Technológiai változási arány

% -Kal kevesebb vagy egyenlő

1100 fok × 3h

±0.5

±0.5

±0.5

 

1350 fok × 3h

±0.5

±0.5

±0.5

Ömlesztett sűrűség

(g/cm³) nagyobb vagy azzal egyenlő

110 fok × 24h

2.50

2.60

2.70

0 2MPA lágyulási hőmérséklet a T2.0/ foknál nagyobb vagy azzal egyenértékű terhelés alatt

1500

1550

1600

Népszerű tags: Alacsony cementkötés, kémiai kötés, égés nélküli előregyártás, Kína alacsony cementkötés, kémiai kötés, égés nélküli előgyártók, beszállítók, gyár, Anti sztrippelés magas alumínium -oxid tégla