Kiváló minőségű szilícium -dioxid -tégla üvegkemencéhez

Üvegkemence-szilícium-dioxid-tégla szilícium-dioxid-refrakter termékek, amelyeket az üvegtartály-kemencék magas hőmérsékletű részeinek felépítéséhez használnak (nem érintkezve az üvegfolyadékkal). A tartálykemencék komplex és nagy falazatúak, különféle tűzálló anyagokkal. A boltozatai többnyire szilícium -dioxid -téglából, mellfalakból és kis kemencékből készültek, mind szilícium -dioxid téglából készültek. Az 1970 -es évek óta néhányat olvasztott cirkónium -corundum vagy -alumina termékek váltják fel. Néhány üvegszigetelő regenerátor boltozat és rács tégla szintén szilícium-dioxid-téglából készül.

Teljesítmény Az üvegkemence -szilícium -dioxid téglák tulajdonságai:

(1) Stabil térfogat magas hőmérsékleten, és a kemence testének hőmérsékleti ingadozása miatt nem okozhat változást. A nagy terhelésű lágyulási hőmérséklet és a szilícium -dioxid -tégla alacsony kúszási sebessége miatt az üvegkemencében a kemence teste változatlan marad, és a szerkezet stabil;

(2) Nincs szennyezés az üveg folyadékra. A szilícium -dioxid téglák fő alkotóeleme a SiO2. Ha használat közben csepp blokkok vagy felületi cseppek vannak, ez nem befolyásolja az üvegfolyadék minőségét;

(3) A kémiai korrózióval szembeni rezisztens. A felső szerkezet szilícium-dioxid-tégláját az üveg tételben az R2O-tartalmú gáz korrodálja, és a felületen sima metamorf réteg képződik, amely csökkenti az eróziós sebességet és védő szerepet játszik;

(4) A térfogat -sűrűség kicsi, ami csökkentheti a kemence testének súlyát.

 

Az üvegkemence -szilícium -dioxid tégla általában 50–75% tridimitet tartalmaz. A magas fokú termékek esetében a kevesebb fluxus szennyeződés miatt a cristobalit tartalma meghaladhatja az 50%-ot. A maradék kvarc nem haladja meg a 3%-ot. Egyes felhasználók azt remélik, hogy a kvarc-kvartz szilícium-dioxid-téglákat használják, azaz a cristobalit és a tridimit aránya nagyobb, mint 1. Több felhasználó reméli, hogy kvarc-kvartz szilícium-dioxid-téglákat használ, vagyis a kristobalit és a tridimit aránya, amely a kvartz-quartz silika billentyűs stabilitási aránya, amely a stabilitási aránya, amely a kvartz-quartz-szigorúak stabilitási aránya, amely a lineáris expanziós aránya a kvartz-quartz-szigetek stabilitási aránya, amely a kvartz-quartz-szigetek stabilitási aránya, amely a kvartz-quartz-billa-billentyű, a lineáris expanziós arány. test a kemencében sütés során. Használat közben a forró végt téglákban a tridimit fokozatosan konvertálható cristobalitré, és az alacsony olvadású anyagok a hideg végéig vándorolnak.

Az üvegkemence -szilícium -dioxid -tégla termékek megjelenésének szabályosnak kell lennie, a méret eltérésnek nem haladhatja meg a tervezési érték ± 1% -át, és az ék tégla kúpjának pontosnak kell lennie. A 0. 5 mm -nél nagyobb szélességű repedések és a nem megfelelő hűtés által okozott hűtési repedések nem megengedettek. A munkafelület repedési hosszát és a nem működő felületnek korlátozottnak kell lennie. A téglafelület torzulása nem haladhatja meg a 0. A téglahossz 5% -át.

A gyártási folyamat üvegkemencék szilícium -dioxid -téglák kvarcitot használnak, amelynek SiO2 tartalma 98% nyersanyagként, és a talaj eltávolításához vízzel mossa le. Zúzás után áthalad a 3 mm, 2 mm és 1 mm-es többrétegű szitákon, és az átvilágított anyagokat külön tárolják. Használjon golyó malmot vagy más finom zúzó berendezést a {{6} }nál kevesebb finom por előállításához. Annak érdekében, hogy csökkentse a tágulást a tüzelés során, kevesebb, mint 10% -át lehet hozzáadni a hulladékszilícium -tégláknak. Különböző részecskeméretű porokat kevernek az ásványosítógépekkel, kötőanyagokkal és vízzel egy keverőben, és a téglákat öntőgéppel üresvé teszik. Komplex formájú vagy nagy formájú termékek esetén rezgéscsillapító gépek, szél kalapácsok vagy kézi öntés használható. Az öntés után ellenőrizni kell az egyes téglák méretét és alakját, és a minősített tégla kitöltést meg kell szárítani. A tégla üres bejáratánál lévő hőmérsékleten az alagút szárítójába belépő hőmérsékleten és a kamra szárítójának kezdeti hőmérsékletének alacsonyabbnak kell lennie, mint 70 fok. A nagy tégla üres üregek és a kézzel öntött tégla üregek alkalmasak a kamra szárítóban történő szárításra. A kezdeti hőmérséklet nem haladja meg a 60 fokot, és a 40 kg feletti tégla üregeket több mint 48 órán át a levegőben kell szárítani. A szárított téglákat ismét megvizsgálják, a felszíni repedésekre és a belső réteg repedéseire összpontosítva. A téglák szárítás utáni maradék nedvességtartalma nem haladja meg az 1%-ot, és a nagy téglák nem haladják meg a 0,5%-ot. A téglákat alagútkemencékben, lejtős kemencékben vagy shuttle kemencékben lőnek. A lejtős kemencék vagy a shuttle kemencék alkalmas nagy téglák tüzelésére, amelyeket kis téglák blokkolnak. A maximális égési hőmérséklet 1380 ~ 1450 fok, a nyersanyagok átalakítási teljesítményének és a termékek minőségi követelményeinek megfelelően. A termékhűtés veszélyes szakasza 600 fok alatt van. A kristályforma átalakulása miatt a térfogat gyorsan csökken, és a repedések könnyen előfordulhatnak. A hűtési sebességet ellenőrizni kell. A hűtött termékeket egyenként kell ellenőrizni. A nagy boltozat -téglákat a különféle dimenziós toleranciák szerint kell besorolni a felhasználó követelményei szerint, és a téglákon meg kell jelölni. A fontos részekben lévő téglákat fel kell dolgozni, előzetesen el kell számolni és számozni. A feldolgozott téglák megjelenését az előzetes elhelyezés előtt újra ellenőrizni kell.

Az üvegkemencékben használt szilícium -dioxid -téglákat vízálló raktárban kell tárolni. Még mindig használhatók, miután lassan szárítják 100 fok alatti hőmérsékleten, miután a víz nedvesíti. A víztartalmú szilícium-dioxid-téglák szilárdságát fagyasztás után befolyásolják, és szárítás után újra meg kell vizsgálni. A tágulási illesztéseket a gyártó által a kőművek során nyújtott bővítési aránynak kell hagyni. A sütő hőmérsékleti-idő görbéjét vagy az időszakos felhasználást ésszerűen meg kell fogalmazni, különösen a 600 fokos intenzív terjeszkedést szigorúan ellenőrizni kell. A téglázáshoz használt sár minőségét a téglákhoz kell igazítani. A téglák károsodását néha a téglacsuklók eróziója okozza, amely az alkálifás gőz bejutásához vezet.

Az olvadási hőmérséklet növelése és a kemence teljes élettartamának meghosszabbítása érdekében egyes üveggyárak olvasztott öntött téglákat használnak a kis kemence szájához és a mellfalhoz, mások pedig más anyagokat használnak az ívhez vagy annak részéhez. A szilícium -dioxid -téglák fogyasztási aránya kisebb lehet, de a szilícium -dioxid -tégláknak a nagy terhelésű lágyulási hőmérséklet, a könnyű és alacsony ár előnyei vannak. Az üvegkemence nagy íve és a kemence egy részének felső szerkezete továbbra is szilícium -dioxid -téglákat fog használni. Ezért nem hagyható figyelmen kívül hagyni a szilícium -dioxid -téglák minőségének javítását.

Népszerű tags: Kiváló minőségű szilícium -dioxid -tégla üvegkemencéhez, Kína Kiváló minőségű szilícium -dioxid -tégla üvegkemence gyártóinak, beszállítóknak, gyárnak, Könnyű Corundum Mullite Castable