Teljes útmutató a tűzálló agyagtéglák kiválasztásához

Sokan hibáznak a választás sorántűzálló agyagtéglák: vagy nem elég magas a hőmérséklet, ami miatt a téglák megrepednek és leesnek, vagy túl magas teljesítményű téglát vásárolnak, ezzel pénzt pazarolnak. A következőkben elmondom, hogyan válasszunk agyagtéglákat, milyen paraméterekre kell figyelni, milyen típust érdemes használni a különböző berendezésekhez, és milyen buktatókat érdemes elkerülni. Még a kezdők is gyorsan kiválaszthatják a megfelelő tűzálló téglákat.

A téglák kiválasztásakor vegye figyelembe ezt a három alapvető kritériumot.

A tűzoltóagyag téglák kiválasztásakor előnyben részesítse ennek a három pontnak az ellenőrzését, hogy elkerülje a munkakörülmények összehangolásával kapcsolatos hibákat.

1.Ellenőrizze a tényleges üzemi hőmérsékletet – kerülje a túlmelegedést és a pazarlást.

Az agyagtéglákon feltüntetett tűzálló hőmérséklet a határhőmérséklet. A tényleges üzemi hőmérsékletnek 100-300 fokkal alacsonyabbnak kell lennie a határhőmérsékletnél, különben könnyen deformálódhat, megrepedhet és leeshet.

Szabványos modell: Hosszú távon,{0}}1200-1400 fokos stabil üzemi hőmérséklet, amely a legtöbb közepes és alacsony hőmérsékletű kemencéhez, füstcsőhöz és kazánhoz használható.

Magas-hőmérsékletű változat: Hosszú-távú, 1400-1700 fokos stabil üzemi hőmérséklet, alkalmas magas-hőmérsékletű teher-csapágyakhoz és nagy teherbírású berendezésekhez.

2.Ellenőrizze az alumínium-oxid-tartalmat – ez határozza meg a magas hőmérséklettel és korrózióval szembeni ellenállást.

Az agyagtéglák szabványos timföldtartalma 30-48%. A 48%-ot meghaladó timföldtartalmú téglákat nagy timföldtartalmú tűzálló téglák közé sorolják, és már nem minősülnek agyagtéglának. Minél magasabb az alumínium-oxid tartalom, annál erősebb a magas hőmérsékletekkel, korrózióval és hősokkokkal szembeni ellenállás, és annál magasabb az ár.

30%-35%: Kifejezetten alacsony-hőmérsékletű alkalmazásokhoz tervezték, a legjobb költség-teljesítmény arányt kínálják, és megfelelnek az alapvető tűzállósági követelményeknek.

35%-40%: Alkalmas közepes hőmérsékletű üzemi körülményekre, a piacon a legszélesebb körben használt, a legjobb egyensúlyt kínálva a teljesítmény és az ár között.

40%-48%: Kifejezetten magas-hőmérsékletű és nagy terhelési körülményekhez tervezték; nagy szilárdságú, erózióálló és korrózióálló.

Figyelje meg a kemence belsejében lévő közeg környezetét-, savakat, lúgokat és súrlódást.

A különböző kemenceanyagok és salaktulajdonságok különböző téglatípusoknak felelnek meg; a rossz típus kiválasztása gyors korrózióhoz és selejtezéshez vezet.

Savas salak/füstgáz: A szokásos közönséges agyagtéglák közvetlenül használhatók (enyhén savasak és nem félnek a savas korróziótól).

Lúgos salak: A közönséges agyagtéglák korrodálódnak, ezért lúg-ellenálló módosított agyagtéglát kell használni, vagy a magas-alumínium- vagy magnézium--timföldtartalmú anyagokat ki kell cserélni.

Magas hőmérséklet, erős erózió és sok por: Válasszon sűrű agyagtéglákat, amelyek nagy sűrűségűek, kevés pórusúak, és ellenállnak a behatolásnak és az eróziónak.

II.Két alapvető teljesítmény-szempont, amelyek könnyen figyelmen kívül hagyhatók

1. Terhelés lágyulási hőmérséklete – A téglák meglágyulnak és deformálódnak magas hőmérséklet és terhelés mellett?

Sokan csak a tűzállóságot nézik, de az agyagtéglák tűzállósága körülbelül 1600 fok. Teherbírási körülmények között 1250-1300 fokos nyomás alatt könnyen meglágyulnak és deformálódnak. Ha a kemence bélésének el kell viselnie a súlyt, pl. forrófúvós kályhában, regenerátorban vagy a kemencetest alsó részében, akkor magas terhelésű lágyulási hőmérsékletű téglát kell választani.

Minél kevesebb alkálifém szennyeződés van a téglában, annál kevésbé valószínű, hogy magas hőmérsékleten meglágyul, annál stabilabb a szerkezet, és annál kisebb az összeomlás, kidudorodás vagy leesés valószínűsége.

2. Hőütésállóság – A téglák megrepednek vagy leválnak a berendezés ismételt melegítése és hűtése után?

Nem igaz, hogy minél sűrűbb a tégla és minél kevesebb a pórus, annál jobb. A túl sűrű téglák nem rendelkeznek puffertérrel, és hajlamosak repedésekre a hőtágulás és a hirtelen hőmérsékletváltozás miatti összehúzódás miatt. Az ésszerű számú finom pórusú agyagtéglák tompíthatják a hőterhelést, és jobban megfelelnek a kemenceajtókhoz, ellenőrző nyílásokhoz és a kemence testének egyéb helyeihez, ahol gyakori indítások és leállások fordulnak elő.

III.Kulcspontok a különböző iparágakban a felszerelés kiválasztásához

1. Kohászati ​​ipar

Nagyolvasztók és forrófúvókályhák: Fókuszban a nyomószilárdságra és a szén-monoxid-korrózióval szembeni ellenállásra. Szigorúan ellenőrizze a téglák vastartalmát, nehogy porózussá váljanak, megrepedjenek vagy megsérüljenek magas hőmérsékleten.

Az acélipari konverterek magas hőmérsékleten és erős eróziós körülmények között működnek, ezért speciálisan kialakított agyagtéglák használatára van szükség, amelyek nagy -szilárdságúak, ellenállnak a hősokknak és a salak eróziójának.

2.Építőanyagipar

Üvegolvasztó kemencék: A kemence sok lúgos illékony anyagot tartalmaz, amelyek könnyen korrodálhatják a téglát és eltömíthetik a kemence testét. Ezért olyan agyagtéglákat kell választani, amelyek lúg-- és hősokk{2}}állóak.

Kerámia alagútkemencék: Az alacsony hőmérsékletű előmelegítő zónához jó hőszigetelővel rendelkező közönséges agyagtéglákat választanak; A magas-hőmérsékletű égetési zónához jó-minőségű, nagy tűzállósággal, erózióállósággal és hőállósággal rendelkező téglákat választottak.

3.Energia- és Vegyipar

Petrolkémiai krakkoló kemence: Magas hőmérsékletű és erős kémiai korróziós, ezért nagy-tűzálló, korrózióálló-, alacsony-hővezetőképesség- és jó-szigetelő agyagtéglák az energiatakarékosság és a tartósság érdekében.

Hulladékégetők: A füstgáz összetett összetétele, a nagy korrozivitás és az üzemi körülmények nagy ingadozása miatt előnyben részesítik a kopásálló-, korrózióálló- és hősokk{2}}álló agyagtéglákat.

      IV. A tűzálló agyagtéglák négy fő kategóriájának tulajdonságai és alkalmazható forgatókönyvei

Az agyagtéglákat alapvetően négy kategóriába sorolják; igényei szerint válasszon.

      V.A modellválasztás során előforduló buktatók elkerülése

1. Kerülje a tehetségek kevésbé fontos feladatokra való felhasználását, és kerülje a pénzpazarlást.

Alacsony-hőmérsékletű alkalmazásokhoz, például füstcsövekhez és közönséges kazánok alacsony-hőmérsékletű szakaszaihoz a közönséges agyagtégla tökéletesen megfelelő. Nem kell vakon vásárolni csúcskategóriás-téglát alacsony kúszás- és hősokkállósággal. Ezek a téglák összetett gyártási folyamatokkal rendelkeznek, kétszer annyiba kerülnek, és teljesítménybeli előnyeik teljesen haszontalanok alacsony hőmérsékletű környezetben, így ez tiszta pénzkidobás.

2.Különös figyelmet fordítson a lúgos salak okozta korrózióra.

Ha a kemence meszet, cementet vagy lúgos port tartalmaz, nem szabad közönséges agyagtéglákat használni. A lúgos anyagok reakcióba lépnek a tégla komponenseivel, alacsony-olvadáspontú-szennyeződéseket hozva létre, amitől a téglák törékennyé válnak, megolvadnak és leesnek, ami jelentősen lerövidíti élettartamukat. Ilyen körülmények között alkáli{4}}módosított agyagtéglákat kell használni, amelyek 2-3-szorosára növelhetik élettartamukat.

3. Szükség szerint válasszon szabványos vagy egyéni -formájú téglákat.

Szabványos tégla (230 × 114 × 65 mm): Univerzális specifikáció, amely a legtöbb egyenes kemencefalhoz és füstcsövekhez alkalmas, gyorsan felszerelhető, alacsony költséggel és rendkívül sokoldalúan használható.

Egyedi-téglák szabálytalan formákhoz: Az olyan összetett szerkezetekhez, mint a kör alakú kémények, íves kemencetestek és speciális interfészek, egyedi-bárd-alakú, kés-alakú és szabálytalan-formájú téglák szükségesek a szoros, varratmentes és szerkezetileg stabil szerkezet érdekében.

VI. Gyártói szakmai szerviz támogatás

Professzionális gyártókénttűzálló agyagtéglák, garantáljuk a termék stabil minőségét és a különböző munkakörülményekhez igazodó precíz paramétereket.

A nyersanyagok szigorúan ellenőrzöttek: nagy-tisztaságú tűzálló agyag, pontosan szabályozott timföldtartalommal, és mentes az alacsonyabb szintű szennyeződésektől.

Érett technológia: Az 1300-1450 fokos magas hőmérsékletű{0}}szinterelés nagy sűrűségű, stabil szerkezetű és hosszú élettartamú téglákat eredményez.

Teljeskörű-folyamat-szolgáltatás: Ingyenes üzemállapot-elemzés, pontos kiválasztás, mintavizsgálat, tömeggyártás és helyszíni kőműves útmutatás-.

Ha nem biztos abban, hogy melyik lehetőséget válassza, adja meg ezt a három információt, és mi 24 órán belül személyre szabott és pontos megoldást kínálunk:

Berendezés típusa + hosszú távú{1}}üzemi hőmérséklet

A kemence belső közege (savas/lúgos/semleges, súrolóporral vagy anélkül) Ha egyedi -formájú téglákra van szüksége, meg kell adnia a szükséges téglaméreteket vagy építési rajzokat.