A foszfát-kötött magas alumínium-oxid téglák előnyei a cementkemencékhez a szokásos magas alumínium-oxid-i téglákhoz képest

Mar 17, 2025

Hagyjon üzenetet

A foszfát-kötött magas alumínium-oxid-téglák előnyei a cementkemencékhez a szokásos magas alumínium-oxid-i téglákhoz képest

    Foszfát-kötött magas alumínium-oxid-téglaA cementkemencékhez magas alumínium-oxid refrakter termékek vannak, amelyek magas aluminális bauxit klinkerből készülnek, mint aggregátum és finom por, foszforsav vagy alumínium-foszfát, mint kötőanyag, félig szárítás és hőkezelés 400-600 fokon. Használhatók az átmeneti zónában, a tüzelési zónában, a hűtési zónában, a hűtő és a cementkemencék munkarendszerében.

Az építőanyagok ipari szabványa (JC 350-1993) a foszfáthoz kötött magas alumínium-oxid-téglákat a kötőanyag szerint két típusra osztja:

(1) A foszfát-kötésű magas alumínium-oxid-téglák (rövidítve foszfát téglákként), 42,5% -50 foszforsav-oldat. A kód P, a lock-varrás tégla PC.

(2) Az alumínium-foszfát-kötésű, magas alumínium-oxid kopásálló téglák (rövidítve kopásálló téglákként) ipari foszforsavból és ipari alumínium-hidroxidból készült alumínium-foszfát-oldat kötőanyaggal rendelkeznek, al₂o₃ mólarányával: p₂o₅ =1: 3,2. A kód PA.

news-800-800

Teljesítményjellemzők

Magas refraktorság: magas al₂o₃ tartalom, a refraktoritás általában nagyobb vagy egyenlő 1770 fok, nagy terhelésű lágyulási hőmérséklet (kb. 1500-1600 fok).

Kiváló termikus sokkrezisztencia: A foszfátok kombinálódnak egy mikrokrack-szerkezet kialakulásához, amely pufferolhatja a termikus feszültséget, és a termikus ütésállóság jobb, mint a szokásos magas alumínium-oxid-i téglák.

Magas mechanikai szilárdság: A kompressziós szilárdság szobahőmérsékleten elérheti a 50-100 MPA -t, és az erősség visszatartási sebessége jó a magas hőmérsékleten.

Erős ellenállás a salak eróziójával: Az alacsony porozitás (15-20%) és a sűrű szerkezet képes ellenállni a salak és az alkáli fémgőz behatolásának.

Kopásállóság: Súlyos légáramlással vagy mechanikus súrlódással rendelkező területekre alkalmas.

Termelési folyamat

Alapanyag-feldolgozás: A magas alumínium-oxidot összetörik és a megfelelő részecskeméretre szűrik (a durva, közepes és finom háromszintű arány).

Keverés: Teljesen keverjük össze a foszfát oldattal, hogy műanyag iszapot képezzenek.

Verepelés: Nagynyomású öntés (például súrlódás téglaprés vagy hidraulikus sajtó), hogy biztosítsák az üres kompaktitását.

Szárítás: alacsony hőmérsékletű szárítás (100-200 fok) a foszfát korai bomlásának elkerülése érdekében.

Tűz: Magas hőmérsékletű égetés (általában 1300-1450 fok), hogy stabil foszfátkötési fázist képezzen.

Előnyök a szokásos magas alumínium -oxid -i téglákhoz képest

Jellemzők

Foszfát magas alumínium -oxid

Szokásos magas alumínium -oxid -tégla (szinterelt)

Csatlakozási módszer

Kémiai kötés (foszfát)

Kerámia kötés (szintered)

Termikus ütésállóság

Jobb (mikrokraktus puffer)

Rosszabb (magasabb törékenység)

Magas hőmérsékleti szilárdság

Magasabb (kémiai kötés erősítése)

Alsó (a szinterelés mértékétől függ)

Salak ellenállás

Kompaktabb, erősebb áteresztőképesség

Nagyobb porozitás, könnyen korrodálható sat

Termelési folyamat

Alacsonyabb égési hőmérséklet, kevesebb energiafogyasztás

Magas hőmérsékletű tüzelés szükséges (1500 fok felett)