A foszfát-kötött magas alumínium-oxid-téglák előnyei a cementkemencékhez a szokásos magas alumínium-oxid-i téglákhoz képest
Foszfát-kötött magas alumínium-oxid-téglaA cementkemencékhez magas alumínium-oxid refrakter termékek vannak, amelyek magas aluminális bauxit klinkerből készülnek, mint aggregátum és finom por, foszforsav vagy alumínium-foszfát, mint kötőanyag, félig szárítás és hőkezelés 400-600 fokon. Használhatók az átmeneti zónában, a tüzelési zónában, a hűtési zónában, a hűtő és a cementkemencék munkarendszerében.
Az építőanyagok ipari szabványa (JC 350-1993) a foszfáthoz kötött magas alumínium-oxid-téglákat a kötőanyag szerint két típusra osztja:
(1) A foszfát-kötésű magas alumínium-oxid-téglák (rövidítve foszfát téglákként), 42,5% -50 foszforsav-oldat. A kód P, a lock-varrás tégla PC.
(2) Az alumínium-foszfát-kötésű, magas alumínium-oxid kopásálló téglák (rövidítve kopásálló téglákként) ipari foszforsavból és ipari alumínium-hidroxidból készült alumínium-foszfát-oldat kötőanyaggal rendelkeznek, al₂o₃ mólarányával: p₂o₅ =1: 3,2. A kód PA.

Teljesítményjellemzők
Magas refraktorság: magas al₂o₃ tartalom, a refraktoritás általában nagyobb vagy egyenlő 1770 fok, nagy terhelésű lágyulási hőmérséklet (kb. 1500-1600 fok).
Kiváló termikus sokkrezisztencia: A foszfátok kombinálódnak egy mikrokrack-szerkezet kialakulásához, amely pufferolhatja a termikus feszültséget, és a termikus ütésállóság jobb, mint a szokásos magas alumínium-oxid-i téglák.
Magas mechanikai szilárdság: A kompressziós szilárdság szobahőmérsékleten elérheti a 50-100 MPA -t, és az erősség visszatartási sebessége jó a magas hőmérsékleten.
Erős ellenállás a salak eróziójával: Az alacsony porozitás (15-20%) és a sűrű szerkezet képes ellenállni a salak és az alkáli fémgőz behatolásának.
Kopásállóság: Súlyos légáramlással vagy mechanikus súrlódással rendelkező területekre alkalmas.
Termelési folyamat
Alapanyag-feldolgozás: A magas alumínium-oxidot összetörik és a megfelelő részecskeméretre szűrik (a durva, közepes és finom háromszintű arány).
Keverés: Teljesen keverjük össze a foszfát oldattal, hogy műanyag iszapot képezzenek.
Verepelés: Nagynyomású öntés (például súrlódás téglaprés vagy hidraulikus sajtó), hogy biztosítsák az üres kompaktitását.
Szárítás: alacsony hőmérsékletű szárítás (100-200 fok) a foszfát korai bomlásának elkerülése érdekében.
Tűz: Magas hőmérsékletű égetés (általában 1300-1450 fok), hogy stabil foszfátkötési fázist képezzen.
Előnyök a szokásos magas alumínium -oxid -i téglákhoz képest
|
Jellemzők |
Foszfát magas alumínium -oxid |
Szokásos magas alumínium -oxid -tégla (szinterelt) |
|
Csatlakozási módszer |
Kémiai kötés (foszfát) |
Kerámia kötés (szintered) |
|
Termikus ütésállóság |
Jobb (mikrokraktus puffer) |
Rosszabb (magasabb törékenység) |
|
Magas hőmérsékleti szilárdság |
Magasabb (kémiai kötés erősítése) |
Alsó (a szinterelés mértékétől függ) |
|
Salak ellenállás |
Kompaktabb, erősebb áteresztőképesség |
Nagyobb porozitás, könnyen korrodálható sat |
|
Termelési folyamat |
Alacsonyabb égési hőmérséklet, kevesebb energiafogyasztás |
Magas hőmérsékletű tüzelés szükséges (1500 fok felett) |
