Az alumínium-magnesium castables jellemzői és alkalmazása
Alumínium-magnesium refrakter önthetőegy önthető tűzálló anyag, amelynek fő alkotóelemei A1₂o₃ és MgO. Ez a Castable az lúgos tűzálló castables egyik fő fajtája. Az építkezés során megfelelő mennyiségű vizet vagy folyékony kötőanyagot adunk hozzá, és keverjük, hogy a jó folyékonyságú önthető legyen. Az öntés után szobahőmérsékleten megszilárdul, és sütés után megkeményedik.
Az alumínium-magnesium refrakter castables-ban felhasznált alapanyagok természetes és szintetikus típusokra oszlanak. A természetes alapanyagok többnyire a bauxit klinkert használják aggregátumként, magnézium -porként és bauxit klinkerport mátrixként, és a vízüveget leginkább kötőanyagként használják. Ennek a leválaszthatónak a tipikus fizikai és kémiai mutatói: Al2O210%~ 70%, MGO 8%~ 15%, Fe2O3<3%, bulk density 2.45~2.65g/cm3, compressive strength 25~30MPa, drying line shrinkage 0.25%~0.35%. The operating temperature is 1500~1700℃. During the use of the castable at 1200~1300℃, Al2O2 reacts with MgO to form magnesium-aluminum spinel (MgO·Al2O2).
A szintetikus alapanyagokból készült alumínium-magnesium tűzálló anyagok nagy kémiai tisztaságú és jó teljesítményű. Az ilyen típusú castable elsősorban ipari alumínium -oxidból vagy speciális minőségű alumínium alumából készül, és nyersanyagként enyhén égett magnézium -oxidból készül. A magnézium-alumínium spinelt előre szintetizálják az őrlés, a golyó, a kalcinálás és más folyamatok révén, majd alapanyagokként használják az aggregátumok és porok előállításához. Ezért azt is nevezik, hogy spinel castable. Kiváló magas hőmérsékletű teljesítményének fenntartása érdekében ez a megfogalmazható, gyakran tiszta kalcium-aluminátcementet használ kötőanyagként az alacsony cementes castillbek készítéséhez. A szintetikus nyersanyagokból készült alumínium-magnesium casintezletek fizikai-kémiai mutatói: Mg05%~ 7%, Al2O₃90%~ 95%, SIO₂<0.5%. Density 3.0~3.2g/cm³, porosity 14%~16%, compressive strength 20~35MPa. Load softening temperature 1600~1650℃, drying line shrinkage 0.01%~0.05%.
Az alumínium-magnesium refrakter castables kiváló salak-eróziós rezisztenciájú és termikus ütésállósággal rendelkezik. Összehasonlítva az általános, alacsony cement kombinált, nagy alumínium casintezelékkel, fő tulajdonsága a jó ellenállás a salak penetrációjával. Ellenáll az eróziónak és a fúrásnak, ha a salakkal érintkező fémkohászati berendezések bélésén használják, és kevésbé salak tapadása van. Elsősorban a kanál általános bélésének felépítésére használják. Ennek az anyagnak hosszú élettartama van. Ennek oka az, hogy a magnézium-alumínium spinell jelenléte az alumínium-magnesium tűzálló öntöttben hatékonyan megakadályozhatja a salak behatolását a bélésbe, és a bélés nem képez szegmentált sávszerkezetet, így a használat során nem okoz szerkezeti feszültséget, ami a bélés hámozását okozza.
Amikor a kanál integrált bélését alumínium-magnesium refrakter castables-kel készítik, gyakran alkalmazzák a rezgési formázható építési módszert. Ennek a módszernek az az előnye, hogy a mechanikai rezgés hatását használja a leadható folyékonyság és töltési képesség növelésére, hogy a bélés jó sűrűséggel és erősséggel járjon, és a szivárgási balesetek aránya alacsony, és biztonságos a használata.
Az alumínium-magnesium refrakter castillagokat elsősorban a kanál integrált bélésének, az olvadt vasaló-kanál bélésének, a tundish bélésének és az acél kifolyó integrált bélésének felépítésére használják.