A magas alumínium -oxid -os szigetelő téglák jellemzői és általános problémái
Magas alumínium-oxid szigetelő téglákA szigetelési tűzálló termékek bauxitból készülnek, mint a fő nyersanyag, amelynek Al2O2 tartalma legalább 48%. A gyártási folyamat elfogadja a hab módszerét, és a kiégési hozzáadási módszer is alkalmazható.
A magas alumínium-oxid szigetelő tűzálló téglák felhasználhatók szigetelő rétegek és alkatrészek felépítésére, erős, magas hőmérsékletű olvadt anyag erózió és súrolás nélkül. Ha közvetlenül érintkezik a lánggal, az általános magas alumínium-oxid szigetelő téglák felületi érintkezési hőmérséklete nem haladhatja meg az 1350 fokot. A Mullite szigetelő tűzálló téglák közvetlenül érintkezhetnek a lánggal, és a magas hőmérséklet-ellenállás, a nagy szilárdság és a jelentős energiatakarékos hatás jellemzői. Megfelelő pirolízis kemencék, forró légkemencék, kerámia hengerkemencék, elektromos porcelán fiókok és különféle ellenállási kemencék bélésére.
1. Teljesítményjellemzők
Alacsony hővezető képesség: 0. 2-0. 5 W/(m · K), hatékonyan csökkentve a hőveszteséget.
Magas hőmérséklet -stabilitás: A terhelés lágyulási hőmérséklete nagyobb vagy egyenlő, vagy azzal egyenlő, amelynek maximális működési hőmérséklete 1600 fokig.
Könnyű: térfogat -sűrűség 0. 6-1. 5 g/cm3, csökkentve a berendezés terhelését.
A termikus sokkkal szembeni ellenáll: ellenáll a gyors hűtésnek és a fűtésnek (1000 fokos vízhűtési ciklus nagyobb vagy egyenlő, ha repedés nélkül tízszer).
A kémiai korrózió elleni rezisztencia: jó ellenállás az lúgos környezet és néhány savas közeggel szemben.
Energiamegtakarítás és környezetvédelem: Csökkentse az energiafogyasztást 20%-kal -40%-kal, nem engedik fel káros anyagokat.
2. termelési folyamat
Alapanyag aránya: Magas alumínium -oxid + kombinált agyag, adjon hozzá habzószert (például fűrészporot) a lyukak előállításához.
Verepelés: Extrudálás vagy kompressziós öntés, kontroll porozitás (50%-70%).
Sintering: 1350-1500 fokú alagút kemence égetése, hőmegőrzés a 8-12 órákra.
3. Alkalmazási mezők
Fémkohászati ipar: kanál, fűtési kemence bélés, ívkemence teteje.
Petrolkémiai ipar: Kemeresztő kemence, katalitikus reformáló kemence bélés.
Teljesítményipar: kazánkemence fala, füstszigetelő réteg.
Építőanyagok Ipar: Cement forgó kemence előmelegítő zóna, üvegkemencék hőkamár.
4. Egygár problémák és ellenintézkedések
Magas hőmérsékletű zsugorodás: Válasszon egy alacsony zsugorodási képletet hozzáadott ásványi anyagokkal, például kyanit (lineáris zsugorodási sebesség<1.5%).
Termikus sokk -repedések: Adja meg a gradiens szerkezetének tervezését és a felületi sűrűsítési kezelést.
Erőszigetelés-ellentmondás: Használjon kompozit szerkezetet, belső szigetelő téglát + külső nagy szilárdságú tűzálló réteg.
Chemical erosion: choose a model with SiO₂ content >30% savas környezetben.