
A kompozíció elsősorban a kötőanyagot, a refrakter összesített porot és az adalékokat tartalmazza.
Kötőanyag A kiválasztott kötőanyag agyag különböző kémiai összetételű, fizikai és tűzálló tulajdonságai eltérő eredet miatt. Az agyagkötő, amelyet refrakter challezelekként használnak, a következők: az AL2O3 29%~ 35%, a Fe2O3 kevesebb, mint 1,8%, az R2O kevesebb, mint 1,1%, a gyújtás vesztesége 1 0%~ 14%, a refraktoritás meghaladja az 1670 fokot, és széles seinterációs hőmérsékleti tartományt tartalmaz. Az ásványi összetételben kis mennyiségű anyagot, például montmorillonitot és csillámot kell tartalmaznia, hogy jó kötési tulajdonságokat és plaszticitást biztosítson. A 0,088 mm -nél kevesebb finomsággal rendelkező agyagpor több mint 60%-ot kell tennie, és adagja 7%~ 13%.
A refrakter aggregátumok és porok minősített kalcinált szilícium-alumínium klinkert vagy Corundum-mullitot összetöréssel vagy őrléssel készítik. A leggyakrabban használt refrakter aggregátumok az agyagklinker és a magas alumínium-oxid bauxit klinker, a maximális részecskeméret általában 1 0 mm és körülbelül 70%-os adag. A refrakter por az agyag tűzálló anyagok fontos alkotóeleme. A csiszoláshoz speciális vagy első fokozatú vagy első fokozatú, magas szintű alumínium -oxid -klinkert kell választani, és néha alumínium -oxid -port vagy corund -port is hozzáadnak. A tűzálló por finomsága kevesebb, mint 0,088 mm, több mint 85%-ot tesz ki, és adagja 17%~ 25%.

Termékek leírása
Számos típusú keverék létezik. Az agyagkötő és az építési követelmények jellemzői szerint elsősorban a diszpergálószereket és a keményítő gyorsítókat választják ki (lásd az adalékokat). Az agyag-kolloid diszperziókban az alkáli-ionok alkáli-ion-agyagot képezhetnek, amikor lúgos fémionokat adnak hozzá. Mivel az lúg ionok nagyon pozitív töltésűek és nagy potenciális különbséggel bírnak, az agyagrészecskék közötti visszatükröződés szintén nagy, meghaladja a van der Waals vonzerejét, azaz az agyagnak több kationja van, és a részecskek távolsága megnövekszik, ami elősegíti az agyag -kolloidok oldódását, felszabadítja a szabad vizet, és fokozza a Clay Frefrary Constrary Constrary folyadékát. Az agyag refrakter castables edzési gyorsítójaként a magas alumínium -oxid -cement vagy a tiszta kalcium -aluminát cement általában kiválasztódik, és adagja 0. 2%~ 3. 0%. Amikor az agyag tűzálló anyagot összekeverik és keverik, két keveréket adnak hozzá egyszerre, és a formázás során a jó folyékonyság biztosítása érdekében szükség van, hogy az öntés után korlátozott idő alatt elegendő szilárdságot érjenek el. Ezért gyakran használnak egy késleltetett edzési gyorsítót, amely nem befolyásolja a diszpergálószer hatását a keverési és öntési folyamat során, és fokozatosan a tűzálló önthető condenzív és megkeményedés következtében az öntés után kondenzálódik. A kalcium -aluminátcement a fenti jellemzőkkel rendelkezik, és magas a refrakter teljesítményű, mivel a víz érintkezése után hidratálódik és hidrolízisen megy keresztül, és a CA (OH) 2 csapadékához szükséges idő elegendő az agyag refrakter casintezelékek formázási időigényének teljesítéséhez. Ugyanakkor az aktív alumínium -oxid az anyagban reagál a szilícium -dioxiddal, és a másodlagos mullit előfordulhat, ha egy bizonyos hőmérsékletet elérnek, ami szintén elősegíti az agyag -tengeri injekciós anyagok térfogat -stabilitásának és refrakter teljesítményének javítását. Ezen túlmenően az agyagtermelő anyagok bizonyos tulajdonságainak javítása érdekében időnként adalékanyagokat, például ultrafinomport és kyanitet adnak hozzá.
Teljesítmény a cement tűzálló castables-hez viszonyítva, az agyaggal kötött tűzálló castables nagy mennyiségű közepes hőmérsékleti szilárdság, nagy hőmérséklet-stabilitás nagy hőmérsékleten és erős spall-ellenállással rendelkezik.
Az alkalmazást a működési hőmérséklet és a termikus berendezések, például a kemencék, a különféle típusú agyaghoz kötött tűzoltó anyagok szerint ésszerűen választhatjuk meg, és ezeket fém vagy nemfémes horgonyokkal együtt is felhasználhatjuk. A szokásos agyagra kötött tűzálló anyagok kemence bélésekként használhatók hőkészülékekhez, például acélgörgő fűtő kemencékhez, áztató kemencékhez és a gépi gyújtó kemencékhez. A nagy szilárdságú, agyaggal kötött tűzálló anyagot olyan kulcsfontosságú alkatrészekhez használnak, mint például égő téglák, vízhűtés csőcsomagolás, áztató kemence száj és kiálló övek, desulfurizációs permetező pisztolyok a vaskocsik keveréséről és a forgó kemencék egyes részei.
|
Tétel |
Index |
|||||||
|
Ntj -40 |
Ntj -45 |
GLJ -50 |
GLJ -60 |
GLJ -65 |
GLJ -70 |
GLJ -80 |
||
|
Al2O3% -A nagyobb vagy egyenlő |
40 |
45 |
50 |
60 |
65 |
70 |
80 |
|
|
A refraktív fok nagyobb vagy azzal egyenlő |
1640 |
1700 |
1700 |
1720 |
1720 |
1720 |
1780 |
|
|
Az MPA erősségének összetörése, amely nagyobb vagy azzal egyenlő |
110 fok × 24h |
25 |
25 |
25 |
30 |
35 |
35 |
40 |
|
A törés modulus MPA -nál nagyobb vagy azzal egyenlő |
4.0 |
4.0 |
4.0 |
5.0 |
6.0 |
6.0 |
7.0 |
|
|
Ömlesztett sűrűség g/cm3 nagyobb vagy azzal egyenlő |
2.05 |
2.10 |
2.15 |
2.30 |
2.40 |
2.45 |
2.65 |
|
|
Lineáris változási sebesség szinterelés után (teszt hőmérséklete × 3h)% |
±0.8 (1300 fok) |
±0.8 (1350 fok) |
±0.8 (1400 fok) |
±0.8 (1500 fokos) |
||||
Népszerű tags: Agyag és magas alumínium -oxid tűzálló anyagok, Kína agyag és magas alumínium -oxid -os tűzálló anyaggyártók, beszállítók, gyár, Mullit

